[實用新型]陶瓷復合式整體塞棒

有效

• 申請號: 201120166604.5
• 申請日: 2011-05-24
• 公開（公告）號: CN202062073U
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發明（設計）人: 應文瀚;周濤;佘峰強;許琳媛
• 申請（專利權）人: 浙江省長興鐵獅耐火材料有限公司
• 主分類號: B22D41/18
• 分類號: B22D41/18
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 韓洪

技術領域

本實用新型涉及一種連鑄澆鋼塞棒，尤其是一種陶瓷復合式整體塞棒。

背景技術

隨著社會發展，鋼鐵鑄造技術不斷前進。在鋼鐵廠生產各類鋼鐵產品過程中，使用鋼水凝固成型有兩種方法：傳統的模鑄法和連續鑄鋼法。而在二十世紀五十年代在歐美國家出現的連鑄技術是一項把鋼水直接澆注成形的先進技術。與傳統方法相比，連鑄技術具有大幅提高金屬收得率和鑄坯質量，節約能源等顯著優勢。目前連鑄中間包一般采用塞棒和浸入式水口作為控流系統，塞棒的主要功能是調控鋼水的開閉、控制中間包到結晶器的鋼水流量。塞棒的使用條件比較苛刻，既要承受高溫烘烤不氧化、澆鋼初期不開裂、又要長時間浸沒在鋼水中經受鋼水的沖刷、侵蝕。目前棒身材料能滿足使用要求，而棒頭料，一般選取鋁碳材料、鋯碳材料、鎂碳材料等，由于含碳，材料具有較好的抗熱震性能和抗剝落性能，但經受不住長時間的沖刷、侵蝕，損毀嚴重，容易出現掉頭、剝落等現象，不能滿足長時間澆鑄的要求。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供陶瓷復合式整體塞棒，可以經受住長時間的沖刷、侵蝕，不易出現掉頭、剝落等現象，能滿足長時間連續澆鑄的要求。

為達到所述效果，本實用新型陶瓷復合式整體塞棒，包括棒身，所述棒身一端內預壓陶瓷棒頭。

優選的，所述棒身為錐形罩狀結構，陶瓷棒頭為蘑菇形，預壓在棒身狹窄一端頭部。這樣的結構下

優選的，所述棒身為錐形罩狀結構，陶瓷棒頭為圓頂形，預壓在棒身狹窄一端頭部。

優選的，所述棒身為圓臺形，陶瓷棒頭為蘑菇形，預壓在棒身狹窄一端頭部。這樣的結構。不同的陶瓷棒頭結構均需要保證兩者連接緊密，不易掉頭、剝落。

優選的，所述陶瓷棒頭內芯有不貫通的定位孔。這樣的結構確保陶瓷棒頭能穩定固定在棒身內。由于棒身所用材料并非陶瓷，兩者的無法完全合為一體，必須采用這樣的方式才能確保連接穩定。

優選的，所述棒身光滑無毛刺。這樣的結構能減少工作時的摩擦，滿足長時間連續澆鑄的要求。

由于采用了所述技術方案，陶瓷復合式整體塞棒通過所述棒身內預壓陶瓷棒頭的特性，能夠保證優秀的熱震穩定性能、又有能發揮陶瓷優秀的抗侵蝕性能，通過兩者結合確保連鑄技術能安全可靠地進行。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型陶瓷復合式整體塞棒實施例1整體示意圖。

圖2為本實用新型陶瓷復合式整體塞棒實施例2整體示意圖。

圖3為本實用新型陶瓷復合式整體塞棒實施例3整體示意圖。

具體實施方式

本實用新型陶瓷復合式整體塞棒，包括棒身1，所述棒身1一端內預壓陶瓷棒頭2。

如圖1所示，所述棒身1為錐形罩狀結構，陶瓷棒頭2為蘑菇形，預壓在棒身1狹窄一端頭部。

如圖2所示，所述棒身1為錐形罩狀結構，陶瓷棒頭2為圓頂形，預壓在棒身1狹窄一端頭部。

如圖3所示，所述棒身1為圓臺形，陶瓷棒頭2為蘑菇形，預壓在棒身1狹窄一端頭部。

陶瓷棒頭2內芯有不貫通的定位孔3用于陶瓷棒頭2和棒身1之間的固定。所述棒身1光滑無毛刺。

生產本實用新型陶瓷復合式整體塞棒時先制作棒身1，棒身1由Al₂O₃-C制成添加電熔剛玉或棕剛玉等原料添加鱗片石墨及抗氧化劑制成。將陶瓷棒頭2預埋在棒身1內，以酚醛樹脂為結合劑通過等靜壓成型。等靜壓成型是將待壓試樣置于高壓容器中，利用液體介質不可壓縮的性質和均勻傳遞壓力的性質從各個方向對試樣進行均勻加壓，當液體介質通過壓力泵注入壓力容器時，根據流體力學原理，其壓強大小不變且均勻地傳遞到各個方向。此時高壓容器中的粉料在各個方向上受到的壓力是均勻的和大小一致的。通過這樣的加壓成型方法能確保產品的整體質量。

成品中Al₂O₃-C含量大于40％，成型壓力為100-130Mpa。成型后再通過保護氣氛下經1000-1400度熱處理。經過車床加工去除毛刺，加工成型。

這樣的結構保證了產品的熱震穩定性能，結合陶瓷件具有較高的強度和較高的抗侵蝕性能，提高了抗鋼水沖刷、侵蝕和抗熱震性。使用壽命遠遠高于現有的產品。