[實用新型]一種沖床模高自動調整裝置有效
| 申請號: | 201120166259.5 | 申請日: | 2011-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN202186067U | 公開(公告)日: | 2012-04-11 |
| 發明(設計)人: | 賈世強 | 申請(專利權)人: | 寧波北侖戴恩電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B30B15/00 | 分類號: | B30B15/00;B30B15/26;B30B15/28;B30B15/02 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 315800 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 沖床 自動 調整 裝置 | ||
技術領域
?本實用新型涉及一種沖床,尤其是涉及一種沖床模高的調整裝置。
背景技術
沖床一般都具有一個額定壓力值,但是其實際壓力值會因為各種原因出現誤差,當壓力過大時,沖壓件加工不到位,壓力過大時,容易對模具造成損害。但是從目前的沖床情況來看,一般的沖床都沒有對壓力值的監測、修正的功能。公開號為CN?2717564的中國專利公開了一種沖床設備的沖床沖壓力監控裝置,包括用于將壓強傳給傳感器的油壓取樣支路;用于將壓力值轉換為電信號的傳感器;接收來自傳感器電信號的壓力監控儀;及用于控制沖床離合器的電氣控制裝置。其能夠在沖壓設備工作中顯示工作壓力,并根據所顯示的壓力對工作壓力進行調整達到提高工件精度,保護工模和保證沖壓產品的品質和精度的目的。但是該方案只給出了壓力監控、報警的功能,并沒有具體給出在出現壓力過大或過小的調整方案。
發明內容
本實用新型主要是解決現有技術所存在的沖床壓力無法調整,容易出現沖壓件加工不到位、造成模具損害等的技術問題,提供一種能夠極時、準確的調整沖床模具高度,從而達到調整模具壓力的目的的沖床模高自動調整裝置。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種沖床模高自動調整裝置,它包括由曲軸、連桿、滑塊構成的執行機構,其特征在于所述的滑塊上設有一個升降裝置,該升降裝置的驅動電機與一個控制器相連,控制器與一個設于所述執行機構上的壓力傳感器相連,所述的控制器包括DSP,該DSP分別與時鐘單元、存儲單元、比較單元相連。壓力傳感器獲得的即時壓力信號在比較單元內與系統設定的目標調模壓力,即時壓力信號過大或過小,即由DSP控制升降裝置進行工作,調整模具的高度,以達到調整模具壓力的目的,每次調整時,DSP均進行一個時間單位的調整。本實用新型的控制過程包括如下步驟,
a.??操作者設定目標調模壓力N1,并存儲在存儲單元;
b.??啟動沖床,壓力傳感器獲得執行機構到達下死點位置時的壓力數據,該壓力數據稱為即時壓力數據,系統即時壓力數據N,送入比較單元,比較單元從存儲單元獲得目標調模壓力N1。
c.??比較單元將即時壓力數據與目標調模壓力進行比較,當:
?N≤N1[1-(1%~5%)]時,DSP控制調模電機轉動,向下調整滑塊,
N1[1-(1%~5%)]≤N≤N1[1+(1%~5%)]時,系統不作調整,
N≥N1[1+(1%~5%)]時,DSP系統控制調模電機轉動,向上調整滑塊。
在向上或向下調整滑塊時,DSP對電機的轉動控制以0.1-0.5秒為單位進行調整,每獲得一個即時壓力數據,經系統判斷,如需要進行調整,則進行一個單位的調整。
作為優選,所述的曲軸的驅動電機設有一個電子剎車系統,該電子剎車系統的控制信號接收端與所述的DSP相連。系統在存儲單元內設有保護壓力值,系統在提取目標調模壓力的同時也提取保護壓力值,當即時壓力數據達到或超過保護壓力值時,DSP控制電子剎車系統進行剎車操作。由于升降機構是在控制器的控制下以電機的單位時間的轉動為一次調整,這種調整量較小,如果出現較大量的誤差,就會出現對模具的損壞。因此,當誤差達到保護壓力值時,系統控制電子剎車系統進行剎車操作,以達到對模具的保護。
作為優選,所述的滑塊分為上下兩塊,所述的升降裝置包括一個設于滑塊的上下兩塊之間的雙向螺桿,雙向螺桿上設有一個與其同軸的大齒輪,大齒輪通過傳動機構與電機相連。該雙向螺桿指是其兩端均有螺紋,且兩端的螺向相反,其轉動時,滑塊的上下兩塊可以合攏或分開,達到升降的目的。?
作為優選,所述的傳動機構包括一個與驅動電機相連的模高齒輪,該大齒輪與一個模高齒輪相適配,模高齒輪設于調模電機的動力輸出桿,該調模電機固定于滑塊。由于模高齒輪較小,它每轉動一個齒的角度時,大齒輪相對應的轉動較小,而齒數計數器是以模高齒輪的轉動齒數為計數基礎的,因此,該控制系統對模高的計算精度較高。
作為優選,所述的滑塊上端設有一個過負荷油室,所述的連桿下端設有球頭,該球頭處于過負荷油室內,所述的壓力傳感器設于該過負荷油室內。由于模具的壓力大小直接反應在負荷油室內,通過該負荷油室判斷模具壓力非常準確。?
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