[實用新型]一種筒體內壁噴涂裝置

有效

• 申請號: 201120165566.1
• 申請日: 2011-05-23
• 公開（公告）號: CN202079005U
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發明（設計）人: 蔣鵬;李南躍;王義;顧漢華;諸建平
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B05C7/02
• 分類號: B05C7/02;B22D7/12
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

技術領域

本實用新型涉及噴涂裝置，具體涉及一種筒體內壁噴涂裝置。

背景技術

鋼鐵企業的煉鋼廠模鑄生產時，將鋼水澆注在鋼錠模內，鋼水在鋼錠模內凝固成鋼錠，鋼錠形狀根據錠模的不同而不同。由于不斷與高溫鋼水接觸、冷卻，鋼錠模使用一段時間后，內壁會產生裂紋等缺陷，如不加以處理，會對鋼錠質量帶來影響。寶鋼股份煉鋼廠模鑄單元投產至今，對后期鋼錠模內壁采用涂料噴涂的方式，以改善鋼錠模內壁條件，確保鋼錠表面質量。現有噴涂作業方式是將涂料混料后，使用泥漿泵將涂料抽出，使用吹氧管在鋼錠模內壁進行噴涂，該方法的缺點是噴涂的均勻性、厚薄全靠噴涂者的感覺，而噴涂料太厚或者太薄都會對鋼錠質量帶來影響。

中國專利申請200610094137.3專利公布了一種筒內面噴涂用噴涂裝置，其采用固定噴涂裝置，通過筒體的旋轉，使噴涂料經噴嘴噴涂在筒體內壁上，其對于重量輕、體積小的筒體進行內壁噴涂是比較有效的。但鋼錠模通常比較大而重，單重從8.51噸到34.70噸不等，使這么大的鋼錠模旋轉需要很大的動力，且具有一定的危險性。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種筒體內壁噴涂裝置，可通過調節下料速度及噴涂機構的垂直運動速度控制噴涂的厚度，且噴涂完全、均勻，可方便應用于大型開口容器的內壁噴涂。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是，

一種筒體內壁噴涂裝置，其包括，噴涂機構，包括一水平設置的圓盤、一帶動圓盤旋轉的馬達；可使噴涂機構垂直運動的升降機構，包括一支撐架，設置于支撐架上的驅動裝置、與驅動裝置配合實現升降的升降桿，升降桿與馬達聯接，帶動馬達升降；供料機構，包括混料箱、輸送物料的輸送管和泵；其中，輸送管的出料口設置于所述圓盤上方，并隨所述升降機構上下移動。

所述升降桿為齒條或絲桿或螺桿，與之配合的驅動裝置為齒輪及相應的電機。

所述驅動裝置為電動葫蘆鏈條傳動，噴涂機構馬達連接于鏈條。

所述輸送管的出料口與所述圓盤之間有1-2cm的間隙。

所述帶動圓盤水平旋轉的馬達為風動馬達。

所述圓盤底部安裝配重平衡塊。

本實用新型噴涂裝置實施噴涂時，將其置于筒體內對中，通過水平旋轉圓盤的高速旋轉產生的離心力，將滴落在圓盤上的噴涂料均勻拋灑至鋼錠模內壁。

由于需要對高溫熱態筒體內壁進行噴涂，考慮其工作環境，水平旋轉的動力馬達優選風動馬達。

為減少噴涂裝置上下走行時產生晃動對噴涂均勻性的影響，上下運動動力裝置采用齒條傳動裝置、絲桿傳動裝置或電動葫蘆鏈條傳動裝置(在高度條件受限的情況下采用鏈條傳動)，且傳動速度可調。

噴涂料的疏松采用泥漿泵進行調節，并可調節噴涂料的輸送量，輸送管采用橡膠管，方便管內清洗。

本實用新型的有益效果

1.本實用新型所述筒體內壁噴涂裝置通過水平圓盤旋轉產生的離心力使噴涂料均勻粘附在筒體內壁，可確保噴涂的均勻性，減少噴涂料的浪費，而且噴涂機構的垂直運動，可使筒體內壁被完全均勻噴涂；

2.根據不同的筒體內壁情況，需要噴涂不同厚度的噴涂料時，可通過調節傳動裝置的運動速度及泥漿泵的送料量，對噴涂的厚度進行調節，操作方便；

3.使用本實用新型所述筒體內壁噴涂裝置對筒體內壁進行噴涂作業時，根據場地特點，可將噴涂裝置固定，移動地面臺車對筒體進行逐個噴涂作業，亦可將噴涂裝置固定在移動臺車上，而筒體相對固定，移動噴涂裝置進行噴涂作業。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型一種筒體內壁噴涂裝置，其包括，噴涂機構1，包括一水平設置的圓盤11、一帶動圓盤11旋轉的馬達12；可使噴涂機構垂直運動的升降機構2，包括一支撐架21，設置于支撐架21上的驅動裝置22、與驅動裝置22配合實現升降的升降桿23，升降桿23與馬達12聯接，帶動馬達12升降；供料機構3，包括混料箱31、輸送物料的輸送管32和泵33；其中，輸送管32的出料口321設置于所述圓盤11上方，并隨所述升降機構2上下移動。

所述升降桿23為齒條或絲桿或螺桿，與之配合的驅動裝置22為齒輪及相應的電機。在本實施例中升降桿23采用絲桿。

另外，所述驅動裝置還可以采用為電動葫蘆鏈條傳動，噴涂機構馬達連接于鏈條。

所述輸送管32的出料口321與所述圓盤11之間有1-2cm的間隙。

所述帶動圓盤11水平旋轉的馬達12為風動馬達。