[實用新型]離心鑄造浮動油封環復合模具

無效

• 申請號: 201120164741.5
• 申請日: 2011-05-21
• 公開（公告）號: CN202114233U
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 張永杰;趙廣
• 申請（專利權）人: 鐵嶺樺林浮動油封有限公司
• 主分類號: B22D13/10
• 分類號: B22D13/10;B22D13/04
• 代理公司: 鐵嶺天工專利商標事務所 21105
• 代理人: 張沈

技術領域

本實用新型涉及一種離心鑄造圓環形鑄件用模具，特別是一種離心鑄造外圓周有沿圓周凹槽的圓環形鑄件用模具的復合上模。

背景技術

離心鑄造是將液態金屬澆入旋轉的鑄型模具里，在離心力作用下液態金屬在鑄型模具充型并凝固成環形鑄件的鑄造方法。離心鑄造主要用于生產空心旋轉體，離心鑄造所得鑄件的組織致密、非金屬夾雜物少、機械性能好；離心鑄造時不需澆冒口，金屬利用率可大大提高，對制作某些特定形狀的鑄件，如：制作浮動油封環來說，離心鑄造是一種節省材料、節省能耗、高效的鑄造工藝。浮動油封屬于一種機械密封,?浮動油封有圓環形浮動油封座，圓環形浮動油封座內有圓環形浮動油封環，浮動油封座與浮動油封環之間有O形橡膠密封環。

浮動油封浮環的外圓周有沿圓周的環形凹槽，凹槽用于容納O形橡膠密封環。離心鑄造外圓周有沿圓周環形凹槽的浮動油封浮環后，模具對鑄件的脫模有干涉，所以用離心鑄造的方法不能鑄造出外圓周有沿圓周的環形凹槽的圓環，在離心鑄造浮動油封浮環時，只能鑄造出外圓周是沒有凹槽的圓柱面或圓臺面，離心鑄造出外圓周是圓柱面或圓臺面的浮動油封浮環鑄件后，再用切削加工的方法切削出沿圓周的凹槽，用這種方法制作的浮動油封浮環既浪費材料，也耗費工時。為了能離心鑄造出外圓周有沿圓周凹槽的浮動油封浮環，現有技術中，中國專利200920187520.2公開了一種離心鑄造浮動油封環模具，該模具有相抵連的圓環形復合上模和圓板形下模，復合上模有截面是L形的圓環形外模，外模內嵌有倒扣的浮動油封外形模具，圓環形外模的內圓孔是澆注口，該模具的外模、內模和下模都是金屬模。由于浮動油封環的外圓周有沿圓周的凹槽，鑄造時，需要配合強制冷卻裝置使用。使用時，液態金屬澆入旋轉的離心鑄造浮動油封浮環坯件模具中，液態金屬在模腔內凝固成鑄件后，用強制冷卻裝置冷卻鑄件，讓鑄件在強制冷卻的條件下體積收縮而脫模。這種離心鑄造浮動油封浮環坯件模具的復合上模都是用金屬制成，用讓鑄件冷卻收縮的方法把外圓周有沿圓周凹槽的環形鑄件從模具中脫了很不容易控制；另外，對圓環形鑄件冷卻不均勻還會影響鑄件的圓周度；由于上述模具是讓鑄件在強制冷卻的條件下體積收縮而脫模，為了有利于鑄件從金屬模腔里脫出，模腔是由外模、內模與下模圍成的圓環形模腔，為此，內模的外側下端與外模的內鍘下端要有相配合限位臺階，使模具的制作麻煩。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服上述不足，提出一種在離心鑄造外圓周有沿圓周凹槽的圓環形鑄件時，制作簡單、鑄件脫模容易、鑄件圓周度好的離心鑄造浮動油封環復合模具。

本實用新型是用如下方法實現的。

離心鑄造浮動油封環復合模具有相抵連的圓環形復合上模和圓板形下模，復合上模有截面是L形的圓環形外模，外模內嵌有圓環形內模，外模、內模與下模之間有圓環形模腔，外模和下模都是金屬模，外模側邊的內壁面是圓臺面，圓臺面與外模上端面的角度是95~97度，內模是樹脂砂模，內模的內圓周面上有沿圓周的凸臺，外模的上端面均布有安裝孔，下模的下面有模柄。

本實用新型內模的內圓周面上沿圓周的凸臺與所要鑄造的外圓周有沿圓周凹槽的圓環形鑄件的沿圓周凹槽相配合。

使用時，把本實用新型安裝在離心鑄造機上，用離心鑄造機驅動本實用新型旋轉時，從外模的內環孔澆入金屬液，在離心力作用下液態金屬在鑄型模具充型并凝固成環形鑄件，然后從外模內取下凝固有鑄件的樹脂砂模，清除掉鑄件外圓周的樹脂砂模，就可以得到外圓周有沿圓周凹槽的圓環形鑄件。

本實用新型的上模是截面是L形的圓環形金屬外模與內圓周面上有沿圓周凸臺的圓環形樹脂砂內模復合而成的復合模，L形的圓環形金屬外模側邊的內壁面是圓臺面，圓臺面與外模上端面的角度是95~97度，結構簡單，易于制作，內模容易裝入和取出，在離心鑄造外圓周有沿圓周凹槽的圓環形鑄件時，制作簡單、鑄件脫模容易、鑄件圓周度好。

下面結合附圖，對本實用新型作進一步地說明。

附圖說明

圖1是根據本實用新型的發明方案提出的一種離心鑄造浮動油封環復合模具的主視局剖示意圖；

圖2是圖1的主剖視拆分示意圖；

圖3是圖1的俯視局剖示意圖；

圖4是圖1的仰視示意圖。

具體實施方式