[實用新型]應用于鋁材圓弧拋光機的往復轉擺臺裝置

有效

• 申請號: 201120164088.2
• 申請日: 2011-05-20
• 公開（公告）號: CN202123420U
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發明（設計）人: 劉偉
• 申請（專利權）人: 臺澳鋁業（臺山）有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 華輝

技術領域

本實用新型涉及一種往復轉擺臺裝置，具體涉及一種應用于鋁材圓弧拋光機的往復轉擺臺裝置。

背景技術

現有的規則直線型鋁材進行拋光時，大多都可采用簡易的拋光機來實現自動化拋光，但是對一些具有圓弧結構的鋁材5(如圖1所示)來進行拋光時，大多采用人工手工拋光，而不采用圓弧拋光機進行拋光，原因如下：現有的圓弧拋光機結構復雜，價格高，對各種規格的圓弧加工適應性差，不適合中小企業的拋光加工需求。因此，多數企業對圓弧結構的鋁材5來進行拋光時，都是采用人工手工加工，但是手工加工效率低，且質量參差不齊，不符合現代工業對生產質量和效率的要求，因此，人們希望能有一種結構簡單，靈活方便，能支持多種規格圓弧自動拋光加工的拋光機。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述問題不足之處，提供一種應用于鋁材圓弧拋光機的往復轉擺臺裝置，其與拋光頭組件配合組成簡易鋁材圓弧拋光機，結構簡單，靈活方便，能支持多種規格圓弧自動拋光加工。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種應用于鋁材圓弧拋光機的往復轉擺臺裝置，其包括機架、安裝在機架上的轉擺臺、轉擺動力電機及連接于轉擺臺與轉擺動力電機之間連桿機構。

為了防止連桿機構在死點位置上卡死不動，上述轉擺動力電機的轉軸上設有一用于渡過連桿機構死點的慣性輪。

進一步，上述連桿機構包括設于轉擺動力電機轉軸上的轉盤及一端鉸接于轉盤且另一端通過齒輪齒條結構連接于轉擺臺的連桿。

具體地，所述連桿與齒輪齒條結構的齒條鉸接。

為了適應不同規格的圓弧拋光，在拋光時需要調節轉擺臺的擺幅來配合圓弧，所述連桿與轉盤之間以及連桿與齒條之間設有位置調節機構。

上述轉擺臺上設有鋁材定位夾。

為了適應不同規格的圓弧拋光，方便更換不同規格的轉擺臺，上述轉擺臺通過易裝拆結構安裝在機架上。

本實用新型結構簡單，設計科學，其靈活方便，其與拋光頭組件配合組成簡易鋁材圓弧拋光機，支持多種規格圓弧自動拋光加工，提高鋁材圓弧拋光加工的效率，實現經濟型的鋁材圓弧自動化拋光加工，提高經濟效益。

附圖說明

圖1為具有圓弧結構的鋁材。

圖2為本實用新型所述往復轉擺臺裝置結構示意圖。

圖3為本實用新型所述往復轉擺臺裝置與拋光頭組件配合組成的簡易鋁材圓弧拋光機結構示意圖。

圖4為本實用新型安裝上鋁材時的使用狀態結構示意圖。

以下通過附圖和具體實施方式來對本實用新型作進一步描述：

具體實施方式

如圖2至4所示，本實用新型所述的往復轉擺臺裝置1，可與拋光頭組件2配合組成簡易鋁材圓弧拋光機，該拋光頭組件2安裝在一位置調節架3上，該位置調節架3設有高度調節機構、橫向調節機構和縱向調節機構。使用者可以根據實際使用情況調整拋光頭組件1的位置。

如圖1所示，本實用新型所述的往復轉擺臺裝置1包括機架11、安裝在機架11上的轉擺臺12、轉擺動力電機13及連接于轉擺臺12與轉擺動力電機13之間連桿機構14。

進一步，上述連桿機構14包括設于轉擺動力電機13轉軸上的轉盤141及一端鉸接于轉盤141且另一端通過齒輪齒條結構連接于轉擺臺12的連桿142。具體為，上述齒輪齒條結構中的齒輪與轉擺臺12轉軸同軸固定，齒條滑動安裝在機架11上，所述連桿142與齒輪齒條結構的齒條鉸接。為了適應不同規格的圓弧拋光，在拋光時需要調節轉擺臺12的擺幅來配合相應圓弧長度，所述連桿142與轉盤141之間以及連桿142與齒條之間設有位置調節機構。該位置調節機構可采用孔銷連桿機構來實現，如在轉盤141和齒條上開設若干卡孔，然后采用銷柱或螺栓的穿插方式連接連桿142，其可調節連桿142與轉盤141以及連桿142與齒條的鉸接位置，進而實現調節轉擺臺12的擺幅，連桿142在轉盤141上的鉸接點與轉盤141越近，齒條滑動的行程越短，則轉擺臺12的擺幅越小。鋁材5需要拋光的圓弧長度不同，可以選擇不同的擺幅，適應性強，靈活多變。

為了防止連桿機構14在死點位置上卡死不動，上述轉擺動力電機13的轉軸上設有一用于渡過連桿機構14死點的慣性輪4。當轉盤141轉動到死點位置時，由于慣性輪4的慣性作用，轉盤141將被慣性輪4帶動渡過死點位置，防止連桿機構14在死點位置上卡死。