[實用新型]熱采井口裝置伴熱系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120163805.X
• 申請日: 2011-05-20
• 公開（公告）號: CN202108489U
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發(fā)明（設計）人: 寇秀玲;寇根;竇建新;李海軍
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B43/24
• 分類號: E21B43/24
• 代理公司: 北京市中實友知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11013
• 代理人: 李玉明

技術(shù)領域

本實用新型涉及石油開采技術(shù)領域，特別涉及稠油開采的井口拌熱裝置。

背景技術(shù)

油田的稠油油井普遍埋藏較淺，原油粘度大，20℃時最高原油粘度達到650595.12mPa.s，而50℃時原油粘度降到12321mPa.s，粘溫關(guān)系敏感。油稠生產(chǎn)周期較短，平均在2個月左右，大部分油井靠拌熱穩(wěn)產(chǎn)，因此經(jīng)常性的拌熱成為油井日常挖潛增效的有效增產(chǎn)措施之一。而在現(xiàn)有的井口工藝條件下，拌熱僅能對出油管線拌熱，需要通過生產(chǎn)管線，致使油井必須停止生產(chǎn)，造成產(chǎn)量損失，生產(chǎn)周期較短，嚴重影響了油井的產(chǎn)量，對油井的生產(chǎn)十分不利。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是：提供一種熱采井口裝置伴熱系統(tǒng)，能使稠油井實現(xiàn)伴熱采油，延長油井采油周期，提高油井的采收率；同時減輕員工的勞動強度。解決目前稠油熱采井口拌熱工藝不合理的問題，

本實用新型采用的技術(shù)方案是：熱采井口裝置伴熱系統(tǒng)，主要由熱采井口裝置、采油閥門、采出管線、伴熱管線、套管伴熱管、第一伴熱閥、放空閥門、第二伴熱閥和油管伴熱管組成，熱采井口裝置上固定有第一生產(chǎn)閥門、第二生產(chǎn)閥門、第一套管閥門和第二套管閥門，在第二生產(chǎn)閥門上連接有采出管線，采出管線上固定有采油閥門。從油井內(nèi)采出的原油能通過采出管線輸送到集輸管線中。本領域技術(shù)人員對熱采井口裝置都很熟悉。其特征在于：在熱采井口裝置的第一生產(chǎn)閥門與第一套管閥門之間連接有聯(lián)通管線；在第一生產(chǎn)閥門與第一套管閥門之間的聯(lián)通管線上連接有一條套管伴熱管，在套管伴熱管上固定有第一伴熱閥；在第二生產(chǎn)閥門與采油閥門之間的管線上連接有一條油管伴熱管，在油管伴熱管上固定有第二伴熱閥；伴熱管線聯(lián)通所述的油管伴熱管并且伴熱管線7還聯(lián)通所述套管伴熱管。這樣伴熱管線內(nèi)的蒸汽能分為兩路進行伴熱。一路能對采出管線拌熱；另一路通過套管伴熱管和第一套管閥門進入熱采井口裝置并能到達井底，實現(xiàn)了不停抽拌熱的連續(xù)生產(chǎn)。

為了能將套管伴熱管內(nèi)的冷卻水排出，在套管伴熱管上連接有放空閥門。

本實用新型的有益效果：本實用新型熱采井口裝置伴熱系統(tǒng)，能使稠油井實現(xiàn)伴熱采油，改變了舊式拌熱工藝中蒸汽需要通過油管，僅能對出油管線拌熱的現(xiàn)狀。通過對井口拌熱工藝的改進，拌熱時蒸汽既可以通過套管進入井底，又能通過生產(chǎn)閘門進入出油管線，實現(xiàn)了不停抽拌熱連續(xù)生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本實用新型熱采井口裝置伴熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-第一生產(chǎn)閥門，2-第二生產(chǎn)閥門，3-第一套管閥門，4-第二套管閥門，5-采油閥門，6-采出管線，7-伴熱管線，8-套管伴熱管，9-第一伴熱閥，10-放空閥門，11-第二伴熱閥，12-油管伴熱管。

具體實施方式

實施例1：以一個熱采井口裝置伴熱系統(tǒng)為例，對本實用新型作進一步詳細說明。

參閱圖1。本實用新型熱采井口裝置伴熱系統(tǒng)，主要由熱采井口裝置、采油閥門5、采出管線6、伴熱管線7、套管伴熱管8、第一伴熱閥9、放空閥門10、第二伴熱閥11和油管伴熱管12組成。熱采井口裝置上固定有第一生產(chǎn)閥門1、第二生產(chǎn)閥門2、第一套管閥門3和第二套管閥門4，在第二生產(chǎn)閥門2上連接有采出管線6，采出管線6上固定有采油閥門5。

在熱采井口裝置的第一生產(chǎn)閥門1與第一套管閥門3之間連接有聯(lián)通管線。在第一生產(chǎn)閥門1與第一套管閥門3之間的聯(lián)通管線上連接有一條套管伴熱管8，在套管伴熱管8上固定有第一伴熱閥9。在第二生產(chǎn)閥門2與采油閥門5之間的管線上連接有一條油管伴熱管12，在油管伴熱管12上固定有第二伴熱閥11。伴熱管線7聯(lián)通所述的油管伴熱管12并且伴熱管線7還聯(lián)通所述套管伴熱管8。在套管伴熱管8上通過短管連接有一個放空閥門10。

從現(xiàn)場試用的情況來看，能從根本上解決油井需停井拌熱，采油時率低的問題。提高了油井生產(chǎn)時率，延長了生產(chǎn)周期，對今后的熱采井口拌熱工藝流程改進提供了方便。