[實(shí)用新型]新型型鋼

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120162452.1
• 申請(qǐng)日: 2011-05-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202118492U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉保琳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海閩藝門(mén)窗有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16S3/00
• 分類(lèi)號(hào): F16S3/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種新型型鋼。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)方型鋼結(jié)構(gòu)如圖1所示，該方型鋼包括方型鋼本體1，其剖面結(jié)構(gòu)如圖2所示，所述方型鋼本體1包括左側(cè)壁12、右側(cè)壁11、第一腹肋13、第二腹肋14、上表面、下表面，該結(jié)構(gòu)的方型鋼在使用時(shí)，使用螺釘從方型鋼的上表面打入方型鋼本體，再通過(guò)咬合在其他結(jié)構(gòu)上而固定住方型鋼，此種結(jié)構(gòu)的方型鋼往往因?yàn)槁葆數(shù)裙潭ㄑb置裸露在表面，給方型鋼結(jié)構(gòu)的外觀帶來(lái)不利影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題，提供一種能夠遮蔽固定方型所用螺釘且外形美觀的新型型鋼。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種新型型鋼，包括方型鋼本體，該方型鋼本體包括左側(cè)壁、右側(cè)壁、第一腹肋、第二腹肋，所述方型鋼本體的左側(cè)壁和右側(cè)壁均設(shè)有高度相同的延伸部，所述延伸部設(shè)有蓋板，所述延伸部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有卡槽，所述蓋板兩端設(shè)有鉤持部，所述卡槽與鉤持部共同構(gòu)成固定蓋板與延伸部的卡扣結(jié)構(gòu)。

所述鉤持部包括鉤身部分和彎鉤部分。

所述卡槽包括第一凸部和第二凸部，所述第一凸部與第二凸部而之間形成溝槽。

所述鉤身部分高度等于卡槽的高度。

所述延伸部上的兩個(gè)卡槽沿方型鋼本體縱向軸線呈對(duì)稱布置，所述蓋板上的兩個(gè)鉤持部沿蓋板軸線呈對(duì)稱布置。

所述鉤持部的鉤身部分呈細(xì)長(zhǎng)條狀，具有一定的形變能力，蓋板置于延伸部正上方用力向下擠壓蓋板，由于鉤持部的彎鉤部分能夠因?yàn)殂^持部的鉤身部分向卡槽相反方向變形，當(dāng)彎鉤部分進(jìn)入卡槽的下表面時(shí)，鉤持部的鉤身部分正好咬合住卡槽，從而起到固定蓋板的作用，并且蓋板能夠與延伸部平行的方向滑動(dòng)，卡槽的溝槽部分有利于蓋板鉤持部分卡進(jìn)卡槽下表面過(guò)程中，蓋板鉤持部部分進(jìn)入型鋼的延伸部時(shí)，溝槽暫時(shí)作為過(guò)渡區(qū)域，方便擠壓蓋板進(jìn)入預(yù)定位置。

本實(shí)用新型的有益效果在于蓋板通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)牢固的固定在等高延伸部上，避免固定型鋼用的螺釘裸露，影響型鋼結(jié)構(gòu)的美觀，而且可以在室外使用該型鋼時(shí)保護(hù)螺釘不受雨水侵蝕，增加型鋼的牢固程度。

附圖說(shuō)明

圖1為背景技術(shù)中原方型鋼結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為背景技術(shù)中圖1的A-A剖面圖。

圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型去掉蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型卡扣結(jié)構(gòu)部局部詳圖。

圖7為本實(shí)用新型鉤持部局部詳圖。

圖8為本實(shí)用新型卡槽結(jié)構(gòu)局部詳圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及相關(guān)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述：

如圖3所示，一種新型型鋼，包括方型鋼本體1，該方型鋼本體1包括左側(cè)壁12、右側(cè)壁11、第一腹肋13、第二腹肋14，所述方型鋼本體1的左側(cè)壁12和右側(cè)壁11均設(shè)有高度相同的延伸部120和延伸部110，如圖4、圖5所示，所述延伸部設(shè)有蓋板2，所述延伸部120和延伸部110內(nèi)側(cè)(延伸部120面對(duì)延伸部110的一側(cè)為內(nèi)側(cè)，同樣，延伸部110面對(duì)延伸部120一側(cè)為內(nèi)側(cè))設(shè)有卡槽15和卡槽16，所述蓋板2兩端設(shè)有鉤持部21和鉤持部22，所述卡槽與鉤持部共同構(gòu)成固定蓋板與延伸部的卡扣結(jié)構(gòu)。

如圖6，圖7所示：所述鉤持部22包括鉤身部分220和彎鉤部分221，鉤持部21亦包括鉤身部分和彎鉤部分(圖中未示)，且與鉤持部22沿蓋板2軸線方向?qū)ΨQ布置。

如圖8所示，所述卡槽16包括第一凸部160和第二凸部162，所述第一凸部160與第二凸部162而之間形成溝槽161，卡槽15亦包括第一凸部、第二凸部、溝槽，且與卡槽16沿方型鋼本體縱向軸線呈對(duì)稱布置。

如圖7，圖8所示，所述鉤身部分高度a等于卡槽的高度f(wàn)；蓋板2伸出鉤持部一端的寬度c等于卡槽第一凸部160上表面的寬度d；蓋板2的厚度b等于延伸部110高出第一凸部160部分的高度e。

所述延伸部上的兩個(gè)卡槽沿方型鋼本體縱向軸線呈對(duì)稱布置，所述蓋板上的兩個(gè)鉤持部沿蓋板軸線呈對(duì)稱布置。

所述鉤持部的鉤身部分呈細(xì)長(zhǎng)條狀，具有一定的形變能力，蓋板置于延伸部正上方用力向下擠壓蓋板，由于鉤持部的彎鉤部分能夠因?yàn)殂^持部的鉤身部分向卡槽相反方向變形，當(dāng)彎鉤部分進(jìn)入卡槽的下表面時(shí)，鉤持部的鉤身部分正好咬合住卡槽，從而起到固定蓋板的作用，并且蓋板能夠與延伸部平行的方向滑動(dòng)，卡槽的溝槽部分有利于蓋板鉤持部分卡進(jìn)卡槽下表面過(guò)程中，蓋板鉤持部部分進(jìn)入型鋼的延伸部時(shí)，溝槽暫時(shí)作為過(guò)渡區(qū)域，方便擠壓蓋板進(jìn)入預(yù)定位置。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式，凡是屬于本實(shí)用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。