[實用新型]直徑精磨機

無效

• 申請號: 201120162403.8
• 申請日: 2011-05-20
• 公開（公告）號: CN202114552U
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 陳大川;符振華
• 申請（專利權）人: 汕頭市鼎鉆精密機械科技有限公司
• 主分類號: B24B5/36
• 分類號: B24B5/36
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 劉洪勛;王道川

技術領域

本實用新型涉及一種研磨設備，特別涉及一種針對高精度要求鉆頭/銑刀等其他特殊工件的直徑精磨機。

背景技術

在現有技術中，針對有臺階的產品一般都是用沖子成型機或無心磨床加工成型。它們主要存在如下技術缺陷：1、沖子成型機：可加工任意尺寸，包括避位導角，但效率低，尺寸控制不嚴格；2、無心磨：尺寸控制較為精確，但為避位導角無法加工，效率同樣低下。

實用新型內容

針對現有技術中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠實現加工尺寸的精確控制、加工效率高并且能夠加工避位導角的直徑精磨機。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：直徑精磨機，包括工作臺支架、工作臺底板、磨削裝置和磨削進給裝置，所述工作臺底板安裝在所述工作臺支架上，所述磨削裝置和所述磨削進給裝置分別安裝在所述工作臺底板上；所述磨削裝置包括角度調整塊、長度調整滑板、磨削砂輪和與所述磨削砂輪驅動連接的磨削驅動裝置，所述磨削砂輪和所述磨削驅動裝置均固定安裝在所述角度調整塊上，所述角度調整塊鉸接安裝在所述長度調整滑板上；所述磨削進給裝置包括磨削進給驅動裝置，與所述磨削進給驅動裝置驅動連接的磨削進給底座，以及與所述磨削進給底座相對固定安裝設置的壓料壓輪驅動裝置、與所述壓料壓輪驅動裝置驅動連接的壓料壓輪、氣動上料裝置和定位槽；所述壓料壓輪位于所述定位槽臨近所述磨削砂輪的一端的上方，所述氣動上料裝置臨近所述定位槽遠離所述磨削砂輪的一端設置。

上述直徑精磨機，所述氣動上料裝置包括上料氣缸，所述上料氣缸的活塞桿的軸線與所述定位槽的軸線平行或重合。

上述直徑精磨機，所述定位槽包括給料導向槽和料旋轉加工槽，所述給料導向槽位于所述料旋轉加工槽與所述氣動上料裝置之間，所述料旋轉加工槽臨近所述磨削砂輪設置，所述料旋轉加工槽為相鄰設置且軸線平行的第一自由輥和第二自由輥之間形成的V形槽，所述壓料壓輪位于所述料旋轉加工槽的上方。

上述直徑精磨機，所述磨削進給驅動裝置包括磨削控制伺服電機、磨削進給高精度減速機、磨削進給絲桿和磨削進給絲母，所述磨削控制伺服電機的輸出與所述磨削進給高精度減速機的輸入連接，所述磨削進給高精度減速機的輸出與所述磨削進給絲桿驅動連接，所述磨削進給絲母固定安裝在所述磨削進給底座上，所述磨削進給絲母與所述磨削進給絲桿螺紋連接。

上述直徑精磨機，所述磨削進給底座安裝在磨削進給導軌上，所述磨削進給導軌與所述工作臺底板相對固定安裝設置。

上述直徑精磨機，在所述磨削進給底座上臨近所述壓料壓輪設置有頂桿，所述頂桿臨近所述定位槽的軸線的延長線的一端上設置有V形凹槽，所述V形凹槽的軸線與所述定位槽的軸線的延長線平行或重合。

上述直徑精磨機，所述頂桿鉸接安裝于頂桿座上，所述頂桿座固定安裝在所述磨削進給底座上，所述頂桿與安裝在所述頂桿座上的螺旋測微器的螺桿驅動連接，在所述頂桿上沿鉸接孔的軸向設置有與所述鉸接孔軸向連通的鉸軸夾緊調節縫，所述鉸軸夾緊調節縫兩側通過夾緊調節螺栓連接。

上述直徑精磨機，所述磨削裝置還包括通過角度調整螺栓與所述長度調整滑板固定安裝在一起的角度調整固定塊，所述角度調整塊夾緊在所述長度調整滑板與所述角度調整固定塊之間。

上述直徑精磨機，所述角度調整塊上安裝有馬達支架，所述磨削驅動裝置安裝在所述馬達支架上；所述磨削砂輪安裝在主軸座上，所述主軸座安裝在所述角度調整塊上。

上述直徑精磨機，所述磨削裝置還包括與所述長度調整滑板驅動連接的長度調整手柄。

本實用新型的有益效果是：1、研磨尺寸范圍廣：0.1～6.5毫米；2、研磨速度快，加工效率高：時間可從2秒/支～1分鐘/支任意調節；3、研磨尺寸精準，能夠實現加工尺寸的精確控制：公差范圍可控制在0.002毫米以內；4、可以通過微機控制，實現人機交換界面，易學易操作；5、能夠非常方便地加工避位導角。

附圖說明

圖1為本實用新型的直徑精磨機的結構示意圖；

圖2為本實用新型的直徑精磨機的第一自由輥和第二自由輥形成V形槽的結構示意圖；

圖3為本實用新型的直徑精磨機的頂桿裝配的結構示意圖；

圖4為本實用新型的直徑精磨機的能夠加工出的一種料的結構示意圖；

圖5為圖3所示本實用新型的直徑精磨機的頂桿裝配的A部放大結構示意圖；

圖6為圖1所示本實用新型的直徑精磨機的頂桿裝配的B部放大結構示意圖。