[實(shí)用新型]自動撥料數(shù)控定長裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120161708.7
• 申請日: 2011-05-20
• 公開（公告）號: CN202143978U
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王定勝;應(yīng)曉偉;張周屏;盧勇波
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江鋸力煌鋸床股份有限公司
• 主分類號: B23D47/04
• 分類號: B23D47/04
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 林寶堂

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋸床專用裝置，尤其涉及一種圓鋸床的自動撥料數(shù)控定長裝置。

背景技術(shù)

目前在金屬鋸切行業(yè)中，一般的圓鋸床或者帶鋸床采用的上料方式均為人工手動裝料，一根材料鋸切完成，就必須手工上料，工人的勞動強(qiáng)度非常大，并且機(jī)床還必須專人守候。目前也有采用數(shù)控的帶鋸床，如中國專利號201799702U公開了一種數(shù)控旋轉(zhuǎn)帶鋸床，包括數(shù)控器，工件夾緊裝置和通過旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)于固定床身上可轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)床身，旋轉(zhuǎn)床身上設(shè)有鋸架、導(dǎo)向裝置、升降油缸、主立柱和工件臺，兩活動夾鉗和配接的兩夾緊油缸設(shè)于工件臺左邊，其特征是所述兩活動夾鉗均為圓柱體；兩固定夾鉗下端分別相對安裝在工件臺右端前后兩側(cè)外下方的固定床身上，上端兩固定夾鉗鉗口相對伸出并處于工件臺右端上方；旋轉(zhuǎn)裝置由安裝于旋轉(zhuǎn)床身中的液壓馬達(dá)連接驅(qū)動，液壓馬達(dá)由數(shù)控器連接控制。

又如中國專利號201419282公開了一種高速高效節(jié)能數(shù)控立式帶鋸床，在現(xiàn)有帶鋸床機(jī)床底座上設(shè)置一個可以進(jìn)行橫向運(yùn)動的鋸架，所述鋸架中心設(shè)有進(jìn)出料V型輥道，工件在進(jìn)出料V型輥道上可以進(jìn)行縱向運(yùn)動，進(jìn)出料V型輥道中間下方設(shè)置有自動升降取料和送料滑車。在所述底座上設(shè)有冷卻氣霧噴霧裝置，該冷卻氣霧噴霧裝置的位置對應(yīng)于鋸帶的位置。

上述專利均未提及數(shù)控定長問題，現(xiàn)有技術(shù)雖然也有數(shù)控定長裝置，但一般存在較大的缺陷，在工件幾何精度比較好的情況下，不會存在問題；但是當(dāng)工件的幾何精度較差的情況下，比如工件彎曲較大，現(xiàn)有的技術(shù)就容易碰撞夾緊鉗口，造成機(jī)床停機(jī)，嚴(yán)重的造成設(shè)備損壞。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，從而開發(fā)一種能實(shí)現(xiàn)工件自動撥料、夾緊、數(shù)控定長送料、料頭長度檢測和防碰撞等一系列功能的自動撥料和數(shù)控定長裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種自動撥料數(shù)控定長裝置，包括底座、承料和撥料裝置，底座上固定連接有轉(zhuǎn)軸座和主夾緊裝置，轉(zhuǎn)軸座上固定有滾珠絲桿和圓柱導(dǎo)軌，所述轉(zhuǎn)軸座上固定連接有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過同步帶輪和同步帶與滾珠絲桿的一端相連接，滾珠絲桿上串接有螺母，螺母上固定連接定位滑座，定位滑座上固定連接夾料虎鉗裝置，夾料虎鉗裝置與圓柱導(dǎo)軌串接，夾料虎鉗裝置靠近主夾緊裝置方向設(shè)置有無料檢測開關(guān)，主夾緊裝置上設(shè)置有料頭檢測開關(guān)，滾珠絲桿的另一端固定防撞雙向抬升裝置，防撞雙向抬升裝置底部固定于底座上。該裝置設(shè)置有無料檢測開關(guān)，料頭檢測開關(guān)，防撞雙向抬升裝置和伺服電機(jī)，伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給送料，使該裝置具備伺服控制的高精度送料的功能，當(dāng)工件鋸切僅剩余在無料檢測開關(guān)處時，由于工件的壓迫，無料檢測開關(guān)動作輸出信號到主機(jī)系統(tǒng)，使該裝置具備無料檢測的功能，且料頭接觸料頭檢測開關(guān)時，料頭檢測開關(guān)輸出信號到主機(jī)系統(tǒng)做出反應(yīng)，使該裝置具備料頭自動檢測的功能，防撞雙向抬升裝置可通過抬升或復(fù)位防止觸碰工件，使該裝置具備雙向抬升防撞料的功能。?

作為優(yōu)選，所述夾料虎鉗裝置包括固定鉗口和滑動鉗口，滑動鉗口連接液壓油缸。滑動鉗口在液壓油缸的作用下可水平左右移動來實(shí)現(xiàn)夾緊或松開鉗口，便于在靜止或滑動時分別夾緊工件。

作為優(yōu)選，所述防撞雙向抬升裝置包括抬升油缸、三角滑座、三角滑塊和連桿，滾珠絲桿另一端通過三角滑座相配合，三角滑座與底座之間配置三角滑塊，三角滑塊與底座固定，三角滑座通過連桿、抬升油缸相連接，抬升油缸與底座連接。抬升油缸在系統(tǒng)的控制下，可推動三角滑座水平移動，同時在三角滑塊的作用下，做同步的上下抬升，由于夾料虎鉗與圓柱導(dǎo)軌為一體，從而使在工件送料時，工件向上抬升和向主夾緊裝置固定鉗口的反方向移動，確保工件不撞擊鉗口。在工件送到指定位置后，抬升油缸復(fù)位工件下降，同時向固定鉗口復(fù)位，方便實(shí)現(xiàn)雙向抬升防撞料的功能。

作為優(yōu)選，所述主夾緊裝置包括垂直油缸夾緊和水平油缸夾緊，垂直油缸夾緊和水平油缸夾緊分別與底座固定連接。通過垂直油缸夾緊和水平油缸夾緊保證鋸切時具有足夠的夾緊力。

作為優(yōu)選，所述承料和撥料裝置包括傾斜承料架和撥拉油缸，傾斜承料架與撥拉油缸通過轉(zhuǎn)軸連接，撥拉油缸上固定油缸連桿，油缸連桿連接撥拉連桿的一端，撥拉連桿的另一端固定連接同步撥料轉(zhuǎn)軸，傾斜承料架上通過螺栓連接有撥料軸承座，在撥料軸承座里安裝有軸承和同步撥料轉(zhuǎn)軸，撥料轉(zhuǎn)軸上固定連桿A，連桿A和連桿B通過螺栓軸連接，它們之間可轉(zhuǎn)動，連桿B連接撥料桿。通過該裝置方便實(shí)現(xiàn)自動承料和撥料的過程。