[實用新型]一種動力電池的電極

有效

• 申請號: 201120160802.0
• 申請日: 2011-05-18
• 公開（公告）號: CN202221792U
• 公開（公告）日: 2012-05-16
• 發明（設計）人: 周明杰;王要兵
• 申請（專利權）人: 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術有限公司
• 主分類號: H01M2/26
• 分類號: H01M2/26
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 何平

技術領域

本實用新型涉及電化學材料領域，尤其涉及一種動力電池的電極。

背景技術

隨著科學技術的不斷進步，新能源不斷的發展，人們對鋰離子電池的需求也越來越大。方型鋰離子電池具有能量密度大、功率密度搞、循環壽命長、應用范圍廣、無記憶效應等優先被廣泛的應用新能源儲能以及動力汽車方面。由于鋰離子電池在我們日常生活中應用的越來越廣泛，人們對這種電池的安全性和可靠性的要求也越來越高。

當前主流的方型鋰離子電池的主要組成如下：正極、隔膜、負極、電解液、金屬殼體等。正極是在一定尺寸和表面粗糙度的鋁箔表面涂覆正極活性物質；負極是在一定尺寸和表面粗糙度的銅箔表面涂覆負極活性物質；正負極之間用隔膜隔開，疊片，焊接，然后注液封口，做成電池。但是尤其是后來的動力電池，但是這種動力電池存在以下一種隱患：

1，動力電池在使用的過程中，容易發生震動，由于集流體銅箔或者鋁箔厚度較薄，容易發生斷裂，導致集流體銅箔或者鋁箔發生斷裂，導致電池容量偏低，導致整體電池組報廢；

2，當集流體銅箔或者鋁箔極耳邊緣出現裂痕的時候，在后續的使用過程中，容易順著裂痕加速斷裂極耳，斷裂的極耳會進一步破壞其他集流體極耳的斷裂；

3，傳統的內置多層極耳在焊接的過程中，外層極耳容易發生斷裂。

目前解決上述問題的普遍方法是采用超聲波焊接或者改變極耳的形狀來解決該問題，但是效果不大，難以從根本上消解決上面的問題，尤其是第2個問題；因此，找到一種解決極耳因震動而斷裂方法來提高動力電池的可靠性是至關重要的。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可以有效防止電極耳斷裂的動力電池的電極。

本實用新型的技術方案如下：

一種動力電池的電極，該電極包括一個或兩個以上的、具有相同方形結構的電極片，在電極片的一角端上設置有用于外接導線的電極耳，并在電極耳的一個或兩個表面設置厚度為10～40um的導電層，用以增加電極耳的厚度，可以避免防止電極耳進一步斷裂的可能性；其中，導電層的材質為導電銀膠或導電高分子。

上述電極，各電極片之間設置有厚度為10～40um的隔膜。

如果上述電極是通過兩個以上的具有相同結構的方形電極片疊加形成時，則個電極片之間通過設置電極耳相互鉚接或超聲波焊接在一起。

本實用新型的動力電池的電極，通過在電極耳設置導電銀膠或者導電高分子，以曾加電極耳的厚度，然后超聲波焊接或者鉚釘鉚接電極耳，形成電極，從而達到避免電極耳斷裂的可能性。

附圖說明

圖1為本實用新型由多個電極片組成的動力電池的電極結構示意圖；

圖2為本實用新型動力電池的電極中電極耳的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的較佳實施例作進一步詳細說明。

本實用新型提供的一種動力電池的電極，如圖1和2所示，該電極包括一個或兩個以上的、具有相同方形結構的電極片1，在電極片的一角端上設置有用于外接導線的電極耳2，該電極耳2也為方形，也可以是圓形或橢圓形或其他形狀，同時在電極耳2的一個或兩個表面設置厚度為10～40um的導電層21，用以增加電極耳2的厚度，可以避免防止電極耳進一步斷裂的可能性；其中，導電層的材質為導電銀膠或導電高分子。

上述導電層21是通過浸涂工藝制備在電極耳2上，需經過浸涂、干燥、浸涂、再干燥，反復多次，才能獲得厚度為10～40um的導電層21。

上述電極，各電極片1之間設置有厚度為10～40um的隔膜11。

如果上述電極是通過兩個以上的具有相同結構的方形電極片1疊加形成時，則個電極片之間通過設置電極耳2相互鉚接或超聲波焊接在一起。

本實用新型的動力電池的電極，通過在電極耳設置導電銀膠或者導電高分子，以曾加電極耳的厚度，然后超聲波焊接或者鉚釘鉚接電極耳，形成電極，從而達到避免電極耳斷裂的可能性；這樣有利于提高電池使用過程中的可靠性，太高電池的壽命。

應當理解的是，上述針對本實用新型較佳實施例的表述較為詳細，并不能因此而認為是對本實用新型專利保護范圍的限制，本實用新型的專利保護范圍應以所附權利要求為準。