[實用新型]鐵氧體磁芯壓制坯件自動排列裝置無效
| 申請號: | 201120160649.1 | 申請日: | 2011-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN202080459U | 公開(公告)日: | 2011-12-21 |
| 發明(設計)人: | 周賢 | 申請(專利權)人: | 周賢 |
| 主分類號: | B65B35/56 | 分類號: | B65B35/56;B65B35/40 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 魏亮 |
| 地址: | 314412 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鐵氧體 壓制 自動 排列 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于磁性材料生產技術領域,具體涉及鐵氧體磁芯壓制坯件自動排列裝置。
背景技術
從旋轉壓機上壓制出的鐵氧體磁芯壓制坯件,如圓柱形或扁長形坯件,必須排列整齊后再裝入容器或包裝,現有的處理方式的壓制坯件先落入一個集料箱,然后操作工手工一個一個排好,操作工在手工排列時難度很大,主要體現在:壓制坯件較脆,手工排列時容易破碎;壓制坯件較小,壓制出來后往往較零亂、不整齊;手工排列速度跟不上壓機壓制速度,操作人員常常會感到時間來不及,時有中途關閉壓機的情況出現,而且磁芯破碎較多,影響產量和質量。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題就是提供一種鐵氧體磁芯壓制坯件自動排列裝置,其設計合理、結構簡單,成本低,可快速的將鐵氧體磁芯壓制坯件自動排列整齊,減少對坯件的損害,提高成品率,減少操作工的工作量,提高效率。
為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案,鐵氧體磁芯壓制坯件自動排列裝置,其特征在于:包括設有臺板的臺板座,臺板上設有由電機傳動的驅動輪,臺板前側設有排列料槽,排列料槽后端側部連接一下料滑槽,所述排列料槽后部設有一推動從下料滑槽進入的坯料前移的滑動推塊,滑動推塊后端轉接一推桿的前端,所述推桿的后端偏心轉接在所述驅動輪上。
改進的,所述臺板上還設有電機調速器,用以控制電機轉速。
改進的,所述下料滑槽的槽道由上至下逐漸變窄,便于形成一致的下料出口方向。
改進的,還包括一用于鏟接排列料槽內排列好的坯料的接料槽。方便將排列好的坯料轉移到包裝臺或下到工序工作臺。
優選的,所述接料槽為畚箕形。
采用本實用新型鐵氧體磁芯壓制坯件自動排列裝置后,從旋轉壓機壓制出的坯件經下料滑槽的導向滑入排列料槽后端并由在排列料槽后段往復運動的滑動推塊向前推移,排列料槽內排列好一定的量后采用接料槽鏟接轉移,上述方式實現了坯料的快速排列和轉移,減少對坯件的損害,提高成品率,減少了操作工的工作量,提高了效率。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1為本實用新型鐵氧體磁芯壓制坯件自動排列裝置的結構示意圖;
圖2為接料槽的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,為本實用新型鐵氧體磁芯壓制坯件自動排列裝置,包括設有臺板1的臺板座2,臺板1上設有由電機3傳動的驅動輪4及控制電機轉速的電機調速器31,臺板1前側設有排列料槽5,排列料槽5后端側部連接一下料滑槽6,下料滑槽的槽道由上至下逐漸變窄,所述排列料槽5后部設有一推動從下料滑槽6進入的坯料前移的滑動推塊7,滑動推塊7后端轉接一推桿8的前端,所述推桿8的后端偏心轉接在所述驅動輪4上。如圖2,本實用新型還包括一用于鏟接排列料槽內排列好的坯料的接料槽9,接料槽為畚箕形。圖中01為坯件。
上述實施例是對本實用新型的說明,不是對本實用新型的限定,任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
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