[實(shí)用新型]具有在線監(jiān)控泥漿固含量的碳酸鈣濕磨設(shè)備

有效

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• 申請日: 2011-05-19
• 公開（公告）號: CN202087382U
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉名中;林新陽;黃金紅
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞海龍紙業(yè)有限公司
• 主分類號: B02C23/00
• 分類號: B02C23/00;B02C23/08
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及濕磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種具有在線監(jiān)控泥漿固含量的碳酸鈣濕磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

碳酸鈣是一種重要的工業(yè)原料。這些年，基于國際上造紙工業(yè)從酸性造紙工藝轉(zhuǎn)向堿性或中性造成紙工藝，令價(jià)廉的碳酸鈣代替以往的滑石和瓷土。碳酸鈣在造紙中主要作紙張的填料。在紙張中添加碳酸鈣，可以保證紙張的一定強(qiáng)度、白度，同時(shí)降低成本。

造紙過程中，涂布碳酸鈣時(shí)需要保證碳酸鈣的顆粒細(xì)小、均勻，同時(shí)要保證碳酸鈣涂料的流動性好，達(dá)到高含固量。這些性能對于涂布十分重要，特別是碳酸鈣添加之后可以把涂布料的含量提高，是十分重要的性能，對減少造紙成本，提高紙張質(zhì)量能起到關(guān)鍵的作用。由此可見作為涂布料的碳酸鈣泥漿的性能需要嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)控。

目前，制作碳酸鈣涂布料時(shí)，通常采用濕磨設(shè)備制備。將碳酸鈣經(jīng)過濕磨機(jī)制成泥漿后，通過轉(zhuǎn)料泵、過濾器最后轉(zhuǎn)入泥漿儲槽。由于在過濾器通常采用的是自動清洗、自動排渣壓力式過濾器，一旦自動清洗水閥關(guān)不到位或故障，將直接導(dǎo)致水通過壓力過濾器進(jìn)入碳酸鈣泥漿儲槽，造成泥漿的固含量下降，嚴(yán)重影響到所制備涂料的固含量及性質(zhì)，在涂布時(shí)出現(xiàn)涂布量下降、干燥不良等情況，并產(chǎn)生各種涂布質(zhì)量問題。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是克服目前濕磨設(shè)備所存在的不足，提供一種具有在線監(jiān)控泥漿固含量的碳酸鈣濕磨設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：該濕磨設(shè)備按照泥漿流動順序依次包括有相互連通的濕磨機(jī)、中轉(zhuǎn)槽、壓力過濾器和泥漿儲槽，所述的濕磨機(jī)將制備的泥漿輸送至中轉(zhuǎn)槽，通過轉(zhuǎn)料泵將中轉(zhuǎn)槽內(nèi)的泥漿輸送至壓力過濾器，最后轉(zhuǎn)入泥漿儲槽，于壓力過濾器和泥漿儲槽之間設(shè)置有密度計(jì)。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，該濕磨設(shè)備還包括一清洗水入口，該清洗水入口經(jīng)過兩個(gè)閥門分別與中轉(zhuǎn)槽和壓力過濾器連通。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的壓力過濾器底部設(shè)置有排渣閥，一清洗水管與排渣閥所在的管道連通，并且該清洗水管位于排渣閥下方。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的清洗水管上設(shè)置有一控制其出水與否的水閥。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，在整個(gè)濕磨設(shè)備生產(chǎn)線中的壓力過濾器和泥漿儲槽之間設(shè)置有一密度計(jì)，通過該密度計(jì)可以實(shí)時(shí)對泥漿的密度(主要表現(xiàn)為固含量)進(jìn)行監(jiān)控，以確保后續(xù)涂布的質(zhì)量。即便壓力過濾器上的閥門未關(guān)閉或者損壞，導(dǎo)致外部水流入，令泥漿固含量發(fā)生變化，由于密度計(jì)設(shè)置在壓力過濾器和泥漿儲槽之間，密度計(jì)也能及時(shí)對這一變化進(jìn)行監(jiān)控，工作人員可以立刻進(jìn)行處理，確保后續(xù)涂布的質(zhì)量。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對本實(shí)型作進(jìn)一步的說明：

見圖1，本實(shí)用新型是一種具有在線監(jiān)控泥漿固含量的碳酸鈣濕磨設(shè)備，按照碳酸鈣泥漿的制備過程，該設(shè)備依此包括：濕磨機(jī)1、中轉(zhuǎn)槽2、轉(zhuǎn)料泵3、壓力過濾器5、密度計(jì)4、泥漿儲槽6。另外還包括一清洗水入口7，該清洗水入口7經(jīng)過兩個(gè)閥門71、72分別與中轉(zhuǎn)槽2和壓力過濾器5連通。

壓力過濾器5底部設(shè)置有排渣閥51，一清洗水管8與排渣閥51所在的管道連通，并且該清洗水管8位于排渣閥51下方。所述的清洗水管8上設(shè)置有一控制其出水與否的水閥81。壓力過濾器5內(nèi)的渣滓通過排渣閥51向外排出。在排渣閥51下方還設(shè)置沖渣水管8，通過該沖渣水管8將外部清水引入，對壓力過濾器5進(jìn)行沖洗，最后將渣滓由壓力過濾器5底部的沖洗排水口52排出。

下面結(jié)合本實(shí)用新型的工作過程對其進(jìn)行進(jìn)一步說明：

第一步，碳酸鈣原料投入濕磨機(jī)1內(nèi)進(jìn)行研磨，研磨后的碳酸鈣泥漿被輸送至中轉(zhuǎn)槽2。

第二步，此時(shí)可根據(jù)泥漿的情況決定是否需要加入適量水，通過清洗水入口7可以將水注入中轉(zhuǎn)槽2內(nèi)，首先開啟清洗水入口7的閥門，然后再將閥門71開啟，清水將經(jīng)過閥門71流入中轉(zhuǎn)槽2內(nèi)。

第三步，泥漿通過轉(zhuǎn)料泵3被輸入至壓力過濾器5內(nèi)。經(jīng)過壓力過濾器5的過濾，泥漿被輸送至泥漿儲槽6內(nèi)，供后續(xù)涂布使用。渣滓則通過壓力過濾器5下方的排渣閥51向外排出。