[實用新型]潤滑脂壓力釜泄壓裝置

無效

• 申請號: 201120159499.2
• 申請日: 2011-05-19
• 公開（公告）號: CN202107684U
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發明（設計）人: 徐輝;徐倫義;郭豐周
• 申請（專利權）人: 山東紅星化工有限公司
• 主分類號: C10M177/00
• 分類號: C10M177/00;B01J3/04;C10N50/10
• 代理公司: 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107
• 代理人: 侯華頌

技術領域

本實用新型涉及化工設備領域，具體涉及一種潤滑脂壓力釜泄壓裝置。

背景技術

潤滑脂在用壓力釜生產時，釜內壓力較高，必要時必須進行泄壓，目前操作一般采用通過放空管線直接排空泄壓的方式，但是在泄壓時不可避免的會有部分物料隨蒸汽排出，導致此種泄壓有兩個弊端：第一由于排出蒸汽帶有部分物料，同時具有刺激性氣味，造成環境污染，第二，部分潤滑脂排出也會造成資源的浪費，導致生產成本的提高。

實用新型內容

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種結構簡單、成本低廉、能夠回收蒸汽冷凝水和潤滑脂的潤滑脂壓力釜泄壓裝置。

其技術方案是：一種潤滑脂壓力釜泄壓裝置，包括緩沖罐及罐體頂部設有的泄壓管道和放空管道、內部設有的多孔隔板、下部設有的人孔、底部設有的閥門；所述的泄壓管道伸入到多孔隔板之下。

根據實際需要，在上述基礎上的技術方案還可以包括：所述的緩沖罐后還串聯有一個或多個緩沖罐，每個緩沖罐罐體下部設有人孔，底部設有閥門；最后一級緩沖罐上還設有放空管道，同時取消第一個緩沖罐上的放空管道。

本實用新型結構簡單、使用方便，與以往直接排空的泄壓方式相比，具有以下優點：第一、被蒸汽帶出的物料因為有隔板阻擋會積存于緩沖罐內，并能通過放料人孔清理并重新放入反應釜中，避免了環境污染和物料浪費現象；第二、通過單級或多級緩沖罐系統的冷卻作用，通過罐體底部閥門可以回收蒸汽冷凝水并重復利用，同時也避免了蒸汽排出導致環境污染的情況發生。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1，一種潤滑脂壓力釜泄壓裝置，?其組成為兩級緩沖結構，包括一級緩沖罐1和二級緩沖罐7，二者通過管道6連接；其中一級緩沖罐1頂部設有泄壓管道5，內部設有多孔隔板2，下部設有人孔3，底部設有閥門4，隔板2下表面還設有冷卻管道盤管11；泄壓管道5伸入到多孔隔板2之下；二級緩沖罐7頂部設有排空管道9，下部設有人孔8，底部設有閥門10。

實際運行時，壓力釜進行泄壓操作時，排空管道9保持與大氣連通，高壓蒸汽通過泄壓管道5進入一級緩沖罐1中進行冷卻為水，隨蒸汽排出的物料在多孔隔板2下積存，未被完全冷卻的蒸汽通過管道6進入二級緩沖罐7進行二次冷卻，同時少量帶出的物料在此積存；最后通過閥門4和10放出冷凝水進行重復利用，通過人孔3和8回收積存的潤滑脂。

在實際工作中若存在蒸汽冷凝效果不佳，比如泄壓量過大時，可適當向冷卻盤管中通入循環冷卻水來改善冷卻效果。