[實用新型]小型工件的鍛壓機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120159326.0
• 申請日: 2011-05-18
• 公開（公告）號: CN202129398U
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發(fā)明（設計）人: 王鋒;王成富
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市鋒環(huán)減速機配件廠
• 主分類號: B21J9/06
• 分類號: B21J9/06
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 楊紅

技術(shù)領域

本實用新型屬于鍛壓機，尤其涉及一種小型工件的鍛壓機。

背景技術(shù)

光學測量儀器旋轉(zhuǎn)云臺的轉(zhuǎn)軸工件較小，軸中又套軸組成復合式轉(zhuǎn)軸。長期以來，一直采用圓鋼經(jīng)過內(nèi)外圓車削成半成品，熱處理，精加工磨削。工時長；效率低；浪費材料，加工成本高，導致光學測量儀器整體成本升高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種小型工件的鍛壓機，適合小批量生產(chǎn)，毛坯成型后，加工省時省材料，降低成本。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)，一種小型工件的鍛壓機，其特征是：主要由框式機座、主油缸、頂料油缸、導柱導套和液壓系統(tǒng)構(gòu)成，所述框式機座上橫梁固接主油缸，所述主油缸的活塞上連接有連接板，所述連接板兩端固接導套，所述導套與固定在框式機座兩側(cè)壁的導柱滑動配合，所述主油缸與液壓系統(tǒng)連接。

所述框式機座側(cè)壁前端固接支架，所述支架上固接有頂料油缸。

有益效果：小型工件的鍛壓機與高頻加熱爐配合使用，將小型工件原料加熱后，通過鍛壓機上下模具熱鍛即成工件毛坯，經(jīng)過內(nèi)外圓車削成半成品，熱處理，精加工磨削。加工省時省材料，降低成本。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提供的具體實施方式詳述如下：詳見附圖，一種小型工件的鍛壓機，主要由框式機座1、主油缸2、頂料油缸3、導柱導套4、5和液壓系統(tǒng)6構(gòu)成，所述框式機座上橫梁固接主油缸，所述主油缸的活塞上連接有連接板7，所述連接板兩端固接導套，所述導套與固定在框式機座兩側(cè)壁的導柱滑動配合，所述主油缸與液壓系統(tǒng)連接。所述框式機座側(cè)壁前端固接支架8，所述支架上固接有頂料油缸。

使用時，首先將圓鋼通過高頻加熱爐進行800-900℃高溫加熱，將圓鋼放入框式機座工作臺面上的凹模10中，啟動液壓系統(tǒng)，主油缸工作，帶動活塞及上模9沿導柱壓下，壓力為400噸，將小型工件熱鍛成形；移動手柄式凹模再啟動頂料油缸將熱鍛成形工件頂出。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。