[實用新型]聚四氟乙烯密封環的生產裝置有效
| 申請號: | 201120158112.1 | 申請日: | 2011-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN202123667U | 公開(公告)日: | 2012-01-25 |
| 發明(設計)人: | 楊根源;楊成剛 | 申請(專利權)人: | 湖州松華橡塑有限公司 |
| 主分類號: | B29C69/00 | 分類號: | B29C69/00 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214 | 代理人: | 王從友 |
| 地址: | 313200 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚四氟乙烯 密封 生產 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及聚四氟乙烯密封環的生產裝置。?
背景技術
聚四氟乙烯(?PTFE)?因具有優異的高低溫性能和化學穩定性,成為化學、機械和航空航天等領域不可缺少的重要材料,其作為密封材料在國外是20世紀80年代投入工業應用,國內于90年代起逐漸有部分企業生產純PTFE密封材料。?
目前,公知的填充聚四氟乙烯摩擦環的制造過程包括混料、模壓、燒結、機械加工等工藝步驟;其中:模壓是指將?PTFE?填充料置于模具內,控制其模具結構、壓強、保壓時間、加壓速率等工藝參數,通過一定的加料-加壓-保壓-卸壓-脫模程序,制成模壓半成品;燒結,是指將模壓半成品置于燒結箱內,控制其燒結溫度、升溫速率、保溫時間、降溫速率、放置形式等工藝參數,通過一定的升溫-保溫-降溫程序,制成燒結半成品。?
發明內容
本實用新型的目的是提供一種模壓、燒結一體化的聚四氟乙烯密封環的生產裝置,該裝置結構簡單,提高了生產的工作效率,使產品的質量得到了保證。?
為了實現上述的目的,本實用新型采用了以下的技術方案:?
聚四氟乙烯密封環的生產裝置,該裝置包括機架、四根立柱、上頂板、下工作板、上頂壓裝置和下頂壓裝置,下工作板設置在機架上,四根立柱架設在下工作板上方,所述的上頂板設置在四根立柱的上,在上頂板和下工作板之間固定設有熱壓套筒,所述的熱壓套筒的上端固定在上頂板上,下端固定設置在下固定板上,熱壓套筒外側包裹設置有加熱套,熱壓套筒內設有多塊相互疊合的熱壓模具,熱壓模具的表面設有環形模口;所述的上頂壓裝置由上液壓油缸和上頂桿構成,上液壓油缸固定在上頂板上,上頂桿與上液壓油缸的活塞桿相連接,上頂桿正對熱壓套筒的上口設置,并在上頂板上設有模具進口,模具進口連接所述的熱壓套筒的上口;所述的下頂壓裝置由下液壓油缸和下頂桿構成,下液壓油缸固定設置在機架上,所述的下工作板上設置有下壓口,下壓口正對熱壓套筒的下口設置,并且其尺寸小于熱壓套筒的下口;所述的下工作板與熱壓套筒的下口之間設有模具出口,模具出口的一側設有推料機構,模具出口的另一側設有冷卻水箱。
作為進一步改進,上述的冷卻水箱上設有冷卻水進口和出口。?
作為進一步改進,上述的熱壓套筒上設有溫度傳感器。?
作為進一步改進,上述的推料機構包括氣缸和推料塊,氣缸固定在下工作板上,推料塊的一端與氣缸的活塞桿向連接,活動設置在下工作板上。?
作為進一步改進,上述的冷卻水箱與熱壓套筒之間設有隔熱塊。?
本實用新型由于采用了上述的技術方案,將模壓、燒結和熱處理工藝在一臺設備上實現,設備結構緊湊,提高了加工制作效率,適用與大規模批量生產。同時,本實用新型的設備上增加了快速定型的設備,即將燒結熱處理好的聚四氟乙烯密封環推入冷卻水箱進行快速定型處理,得到的PTFE密封環穩定性高,隨著時間的推移或溫度的變化不會發生形變。?
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。?
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。?
如圖1所示的聚四氟乙烯密封環的生產裝置,該裝置包括機架1、四根立柱2、上頂板7、下工作板6、上頂壓裝置和下頂壓裝置,下工作板6設置在機架1上,四根立柱2架設在下工作板6上方,所述的上頂板7設置在四根立柱2的上,四根立柱2的下方設有下固定板14,在上頂板7和下工作板6之間固定設有熱壓套筒3。所述的熱壓套筒3的上端固定在上頂板7上,下端固定設置在下固定板14上,熱壓套筒3外側包裹設置有加熱套12,熱壓套筒3上設有溫度傳感器。熱壓套筒3內設有多塊相互疊合的熱壓模具4,熱壓模具4的表面設有環形???。?
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