[實(shí)用新型]水解反應(yīng)釜攪拌器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120156572.0
• 申請(qǐng)日: 2011-05-17
• 公開（公告）號(hào): CN202078899U
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張紅亮;黃金鳳;高嶺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京鈦白化工有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01F15/00;C01G23/053
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及的是一種鈦白粉生產(chǎn)過程中使用的攪拌器，尤其涉及的是一種水解反應(yīng)釜攪拌器。

背景技術(shù)

硫酸法鈦白粉生產(chǎn)過程中，鈦液的水解是十分關(guān)鍵的工序，水解形成的水合二氧化鈦是由很細(xì)小的銳鈦型晶體凝聚而成，它既是化學(xué)反應(yīng)又具有物理凝結(jié)作用。水解過程中使用攪拌器，攪拌器的主要作用是：將水解反應(yīng)釜內(nèi)的物料攪拌均勻，在物料攪拌均勻的情況下減小對(duì)物料的剪切強(qiáng)度、減少蒸汽升溫對(duì)物料的影響，保證物料的粒徑在合適范圍內(nèi)。

目前使用的攪拌器存在以下問題：攪拌對(duì)反應(yīng)釜折流板產(chǎn)生較大的剪切，易使折流板經(jīng)常損壞；反應(yīng)釜內(nèi)上下攪拌不均勻，使得水解最終產(chǎn)物變化較大，無法適應(yīng)大生產(chǎn)的需要；水解后物料粒徑分布太寬，不適應(yīng)水洗的需要；水解得率較低等。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種水解反應(yīng)釜攪拌器，通過取消原反應(yīng)釜內(nèi)的折流板，改變攪拌槳的安裝角度，實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜物料的充分?jǐn)嚢琛?/p>

技術(shù)方案：本實(shí)用新型包括主軸和攪拌槳；其中：攪拌槳固定在主軸上，主軸的軸線和攪拌槳的位于最大漿面上的中心線垂直。

所述攪拌槳包括兩個(gè)互相垂直的攪拌葉，攪拌葉固定在主軸上，所述攪拌葉的最大漿面和主軸的軸線成30-45°。

所述主軸和攪拌槳的外表面上設(shè)有橡膠防腐層，用于防止反應(yīng)釜內(nèi)的物料對(duì)主軸和攪拌槳的侵蝕。

所述攪拌槳有兩個(gè)，兩個(gè)攪拌槳一上一下安裝，能夠充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)釜內(nèi)的物料。

有益效果：本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型取消了反應(yīng)釜內(nèi)折流板，并將三葉攪拌槳替換為兩葉攪拌槳，使得反應(yīng)釜內(nèi)物料攪拌均勻切向力明顯減小，減輕了對(duì)反應(yīng)釜的損害，使得物料粒徑分布較集中，水解得率得到提高，大大降低了設(shè)備的檢修時(shí)間，確保生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A向視圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例包括主軸1、兩個(gè)攪拌槳2和橡膠防腐層3；其中：兩個(gè)攪拌槳2一上一下焊接在主軸1上，并且對(duì)焊縫進(jìn)行圓弧處理，能夠充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)釜內(nèi)的物料；主軸1的軸線和攪拌槳2的位于最大漿面上的中心線垂直；主軸1和攪拌槳2的外表面上設(shè)有橡膠防腐層3，本實(shí)施例選用丁基橡膠防腐層3，用于防止反應(yīng)釜內(nèi)的物料對(duì)主軸1和攪拌槳2的侵蝕。

每個(gè)攪拌槳2包括兩個(gè)互相垂直的攪拌葉4，攪拌葉4固定在主軸1上，所述攪拌葉4的最大漿面和主軸1的軸線成45°。

攪拌槳2的邊緣都進(jìn)行了倒角處理，用以延長攪拌槳2的壽命，同時(shí)增加了攪拌葉4的長度，使攪拌更加充分。