[實用新型]旋流型空溫式氣化器

有效

• 申請號: 201120155830.3
• 申請日: 2011-05-17
• 公開（公告）號: CN202125726U
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發明（設計）人: 王誠宣
• 申請（專利權）人: 天津市霍珀福爾發展有限公司
• 主分類號: F17C7/04
• 分類號: F17C7/04;F17C9/02;F17C13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于空溫式氣化器領域，特別是用于液態天然氣氣化的空溫式氣化器。?

背景技術

國內使用的氣化器有電熱式、電熱水浴式、熱水循環式、空溫式幾種；其中，空溫式氣化器的優點是費用遠遠低于其它形式的氣化器。因此，日益受到用戶的青睞。空溫式氣化器的核心部分就是翅片管，在盡可能小的空間內從大氣中獲取強大的熱能。幾個翅片管組合成組件，用橋型連接架把數個翅片管組件組裝在一起構成氣化器。目前的空溫式氣化器的翅片管多采用鋁合金翅片管。目前的空溫式氣化器存在以下缺點：設備龐大、造價過高、產品流量不足。?

目前市場上已經應用的空溫式氣化器的換熱翅片管較多為星形結構，即由位于中間的換熱管和均布在其四周并與之固接的翅片構成，該翅片外形為直板式，通常采用4組主翅片和副翅片組成，組合連接后換熱翅片管間距小(例如為260mm)，此種空溫氣化器存在以下弊端或不足：?

(1)結霜后霜與翅片結合力強，不易除霜；?

(2)在連接使用時遇冷收縮，主翅片間存在拉應力，存在翅片變形、扭曲現象，有安全隱患。?

(3)在制作大流量空溫氣化器時，當高度超過10m時，體積大，長度超長，存在占地面積大、運輸困難、上端管段拉應力過大造成拉斷危險等缺陷。?

實用新型內容

本實用新型旨在克服現有技術的缺陷，提供一種旋流型空溫式氣化器。?

旋流型空溫式氣化器，其特征在于，由2組以上旋流式空溫換熱管組件7陣列式布置，通過連接固定件固定連接在一起組合而成；所述的旋流式空溫換熱管組件7包括由換熱管及與之固接的1～5片弧形翅片形成的旋流式換熱翅片管3，其中至少一個弧形翅片的末端和圓卡箍固定連接；所述的換熱管通過管道接通，所述的接通后的換熱管的兩端分別通過管道與進口法蘭10和出口法蘭12連接。?

與現有技術相比，本實用新型采用全新的弧形翅片結構組成的旋流式空溫換熱管組件，結構新穎，連接后遇冷不易變形；由于旋流式換熱翅片管形狀不規則，組合使用時需要特殊?的連接件加以固定，旋流式空溫換熱管組件，采用圓卡箍連接固定，可以使旋流式換熱翅片管分布均勻，占地面積小，換熱效率高，單位氣化面積成倍增加。?

本實用新型極大地減小了由換熱翅片管構成的大流量空溫式氣化器體積，便于運輸。?

本實用新型解決了大流量空溫氣化器體積過大的問題。?

附圖說明

圖1為本實用新型旋流型空溫式氣化器主視圖，其中：7-旋流式空溫換熱管組件、10-進口法蘭、12-出口法蘭、14-兩角橋型連接架。?

圖2為本實用新型旋流型空溫式氣化器俯視圖，其中：7-旋流式空溫換熱管組件、10-進口法蘭、12-出口法蘭、14-兩角橋型連接架、15-兩角橋型連接架末端連接卡槽B、17-四角橋型連接架、18-四角橋型連接架末端連接卡槽C。?

圖3為圖2中旋流式空溫換熱管組件結構示意圖；其中：由1-圓卡箍、2-連接角、3-旋流式換熱翅片管、4-卡槽A、5-支撐圓管、7-旋流式空溫換熱管組件。?

具體實施方式

參見附圖1，附圖2，附圖3，旋流型空溫式氣化器，其特征在于，由2組以上旋流式空溫換熱管組件7陣列式布置，通過連接固定件固定連接在一起組合而成；所述的旋流式空溫換熱管組件7包括由換熱管及與之固接的1～5片弧形翅片形成的旋流式換熱翅片管3，其中至少一個弧形翅片的末端和圓卡箍固定連接；所述的換熱管通過管道接通，所述的接通后的換熱管的兩端分別通過管道與進口法蘭10和出口法蘭12連接。?

所述的連接固定件包括四角橋型連接架17和兩角橋型連接架14。?

所述的弧形翅片的末端設有卡角，所述的圓卡箍1由圓環形本體以及設在圓環形本體內緣的卡槽A?4構成，卡角嵌入卡槽A連接。?

所述的旋流式換熱翅片管上的換熱管固接弧形翅片的另一側設有導流片，該導流片的末端與支撐圓管5固接。?

所述的圓卡箍1的圓環形本體外緣設有連接角2；?

所述的四角橋型連接架17由正方形連接架和分布在其四角的卡槽C18組成，連接角2與卡槽C18嵌入連接，起連接旋流式空溫換熱管組件和支撐作用。?

所述的兩角橋型連接架14由橋型直板和分布在直板兩端的卡槽B15組成，連接角2與卡槽B1?5嵌入連接，起連接旋流式空溫換熱管組件作用。?

本實用新型的優點或積極效果?

(1)旋流型空溫式氣化器采用單位換熱面積成倍增加的旋流式空溫換熱管組件，換熱效率大大提高。?