[實(shí)用新型]一種防止常壓塔中段回流發(fā)生返混的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120154962.4
• 申請(qǐng)日: 2011-05-16
• 公開（公告）號(hào): CN202078763U
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 常忠偉;邱柏;葉明;裴力君;王雷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油天然氣股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D3/24
• 分類號(hào): B01D3/24
• 代理公司: 北京三高永信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11138
• 代理人: 孟阿妮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石油加工領(lǐng)域，特別涉及一種防止常壓塔中段回流發(fā)生返混的裝置。

背景技術(shù)

常壓塔普遍用于石油開采中，常壓塔內(nèi)設(shè)有降液管，凡是有降液管的塔板上，物料中易揮發(fā)組分的濃度將沿著流動(dòng)的方向逐漸下降，濃度高低不一的液體攪混在一起，破壞了已經(jīng)形成的液體沿正常流動(dòng)方向的濃度變化，這種現(xiàn)象即是返混。

常壓塔一般共52層塔盤，在側(cè)線與回流設(shè)計(jì)上共安排3條側(cè)線，3段中段回流、1個(gè)塔頂冷回流，側(cè)線抽出分別為第42、30、15層塔盤。設(shè)計(jì)常二中28層抽出，30層返回，常二中返回和常二線抽出設(shè)置在一層塔盤上。

在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題：這種將常二中返回和常二線抽出設(shè)置在一層塔盤上，造成了常二中返塔后就被常二線抽出，造成返混，影響了常二線的精餾效果，使常二線抽出溫度低，造成產(chǎn)品質(zhì)量合格率低，且對(duì)塔的熱量回收有很大影響，在目前煉廠產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能問(wèn)題日益受到重視的情況下，該種設(shè)計(jì)已經(jīng)不符合質(zhì)量、節(jié)能的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種避免返混，改善分離效果，精餾效果提高的防止中段回流發(fā)生返混的裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種防止常壓塔中段回流發(fā)生返混的裝置，包括常壓塔殼體和常二中回收管線，所述殼體內(nèi)設(shè)有相鄰的第一層塔盤和第二層塔盤，所述第一層塔盤連接常二中返塔降液管，所述常二中返塔降液管下方設(shè)有常二線集油箱，所述常二線集油箱設(shè)置在所述第二層塔盤上，所述常二中回收管線連接的噴頭位于第一層塔盤和第二層塔盤之間，所述常二中返塔降液管上連接擋板，所述擋板用于阻止噴頭噴出的液體進(jìn)入所述常二線集油箱內(nèi)。

所述擋板與所述常二中返塔降液管的夾角為45°，所述夾角開口朝向所述常二線集油箱。

所述擋板焊接在所述常二中返塔降液管上。

所述擋板為長(zhǎng)方形，所述擋板的長(zhǎng)度小于或等于常壓塔的直徑，所述擋板的寬度為150-250mm。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案的有益效果是：

采用本實(shí)用新型的裝置后，避免返混，改善分離效果，精餾效果提高，側(cè)線產(chǎn)品質(zhì)量合格率提高，熱能回收多，節(jié)能效果明顯。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面所列附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防止常壓塔中段回流發(fā)生返混的裝置示意圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的組件列表如下：

1.殼體，2.常二中回收管線，3.第一層塔盤，4.第二層塔盤，5.常二中返塔降液管，6.常二線集油箱，7.噴頭，8.擋板。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

參見圖1，一種防止常壓塔中段回流發(fā)生返混的裝置，包括常壓塔殼體1和常二中回收管線2，殼體1內(nèi)設(shè)有相鄰的第一層塔盤3和第二層塔盤4，第一層塔盤3連接常二中返塔降液管5，常二中返塔降液管5下方設(shè)有常二線集油箱6，常二線集油箱6設(shè)置在第二層塔盤4上，常二中回收管線2連接的噴頭7位于第一層塔盤3和第二層塔盤4之間，常二中返塔降液管5上連接擋板8，擋板8用于阻止噴頭7噴出的液體進(jìn)入常二線集油箱6內(nèi)。

本實(shí)用新型通過(guò)增加擋板，避免返混，改善分離效果，提高側(cè)線溫度，從而改善產(chǎn)品質(zhì)量。而且能夠更多回收常壓塔內(nèi)熱量，為常壓塔的節(jié)能生產(chǎn)提供了一個(gè)有效的方法。

為了使落入擋板的液體順利流入下一層塔盤，擋板8與常二中返塔降液管5的夾角為45°，夾角開口朝向常二線集油箱6。

作為優(yōu)選，擋板8焊接在常二中返塔降液管5上；擋板8優(yōu)選為長(zhǎng)方形，擋板8的長(zhǎng)度小于或等于常壓塔的直徑，擋板8的寬度為150-250mm。優(yōu)選擋板8的規(guī)格為1800mm×200mm。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程：第一層塔盤為30#塔盤，第二層塔盤為29#塔盤，常二中油返塔至30#塔盤的常二中返塔降液管，然后下行流經(jīng)29#塔盤后進(jìn)入再下一層塔盤，常二線油從30#塔盤的常二線集油箱抽出。

采用本實(shí)用新型的裝置，杜絕了常二中返混至常二線集油箱的可能，使常二線油抽出口溫度由原來(lái)的220℃提高到260℃，常二線油的閃點(diǎn)(控制指標(biāo)大于141℃)指標(biāo)得到改善，起到了一舉兩得的作用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。