[實(shí)用新型]鋼板表面缺陷程度測量器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120153727.5
• 申請日: 2011-05-12
• 公開（公告）號: CN202101641U
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣忠;劉志興
• 申請（專利權(quán)）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: G01B5/28
• 分類號: G01B5/28;G01B5/18;G01B5/02
• 代理公司: 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101
• 代理人: 李富元

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種冶金行業(yè)熱軋鋼帶、鋼板表面輥印、坑疤、凸起等質(zhì)量缺陷的測量裝置。

背景技術(shù)

目前我國熱連軋不銹鋼生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中，對鋼板表面存在的坑疤、輥印等表面質(zhì)量缺陷程度大多采用手摸感覺、目視觀察、經(jīng)驗(yàn)判斷等模糊手段進(jìn)行描述，尚無精確的定量測量缺陷程度的辦法，也一直沒有專用的高效測量工具，不利于現(xiàn)場過程控制和工藝改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是為克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種可定量地測量主軋線、平整機(jī)組、橫切機(jī)組在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鋼帶或鋼板表面質(zhì)量缺陷程度的鋼板表面缺陷程度測量器。

本實(shí)用新型包括百分表、支撐桿、底座。支撐桿為螺桿，其末端焊接有耐磨刃腳，耐磨刃腳采用特殊合金鋼；底座兩側(cè)及中央位置開有螺孔，支撐桿安裝在底座兩側(cè)的螺孔中，支撐桿上底座的一側(cè)端面有內(nèi)六方鎖緊螺栓；百分表通過鎖緊螺母固定在底座的中心位置。百分表的分辨率為0.01mm，量程為0-5mm。

本實(shí)用新型通過測量裝置設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、使用，能夠快速完成表面缺陷程度的計(jì)量。通過改進(jìn)提高裝置的耐磨性能，保證了測量精度、減少調(diào)整次數(shù)。本測量器體積小，便于隨時(shí)攜帶，簡單適用，能夠隨時(shí)、隨地地對鋼帶或鋼板的表面質(zhì)量缺陷程度進(jìn)行定量測量，保證了帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量的過程控制。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、百分表，2、內(nèi)六方鎖緊螺栓，3、底座，4、支撐桿，5、被測鋼板，6、耐磨刃腳，7、鎖緊螺母，8、百分表探針。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型整體放置在被測鋼板5的表面缺陷周邊，讀取數(shù)值；測量被測鋼板5表面缺陷的高度或深度，讀取數(shù)值；前后數(shù)值差即為被測鋼板5表面缺陷的深度或高度。被測鋼板5的溫度不高于80℃。表面缺陷直徑100mm以內(nèi)盡可能平直，否則影響測量效果。

百分表1每半年檢定一次。支撐桿4為直徑為8mm、材質(zhì)為Q235B的圓鋼，圓鋼末端焊接特殊合金鋼的耐磨刃腳6，以確保測量器使用壽命。底座3為厚度為10.0mm、鋼質(zhì)為Q345B的鋼板。在底座3表面的兩側(cè)鉆孔安裝支撐桿4，在中心位置鉆孔安裝百分表1，中心位置鉆孔側(cè)有便于調(diào)整、鎖緊百分表1的間隙。支撐桿4通過內(nèi)六方鎖緊螺栓2固定；調(diào)整支撐桿4、百分表1位置，使百分表1歸零，具備使用條件。

有兩卷鋼帶存在表面輥印缺陷(帶鋼的鋼質(zhì)為Q195LD，厚度2.5mm)，缺陷表現(xiàn)為鋼板表面壓坑，需要明確其程度并根據(jù)程度做出判定。

選定一卷帶鋼，確定了多處壓坑缺陷中最深的一處，作為測量目標(biāo)；使用前檢查百分表是否歸零，正常后開始使用；將百分表的指針放置在壓坑的周邊正常部位，讀取數(shù)值為0.08mm；將百分表探針8放置在壓坑位置，并來回移動，讀取最大數(shù)值為0.22mm；前后讀取的數(shù)值差即為壓坑的深度，0.22mm-0.08mm＝0.14mm，壓坑深度為0.14mm；按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，此卷帶鋼不符合要求，現(xiàn)場判定為廢品。

按上述的方法對另1卷進(jìn)行了測量，壓坑深度為0.05mm，符合標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場判定為合格。百分表探針8是百分表1固有的組成部分，與被測鋼板5接觸后百分表方能顯示數(shù)值。