[實用新型]防噴器電液動控制系統

有效

• 申請號: 201120153524.6
• 申請日: 2011-05-09
• 公開（公告）號: CN202081853U
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發明（設計）人: 張建軍;王維忠;張子勝;戴相富;吳彥鋒;李張英;董生政;韓洪波;于孔學;趙亞玲;鄭曉剛;王國書
• 申請（專利權）人: 中原特種車輛有限公司
• 主分類號: E21B33/06
• 分類號: E21B33/06;F15B21/08;G05B19/05
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及石油、天然氣鉆井或修井過程防止井噴失控的防噴器，特別是一種防噴器電液動控制系統。

背景技術

在石油或煤層氣鉆井或修井作業中，為防止井涌和井噴現在發生，需要在井口安裝防噴器。目前，防噴器的控制采用的方法是通過手動依次順序開關，即手動操作液壓多路換向閥或氣動控制閥依次順序開關。

在實際操作過程中，由于采用手動依次直接開關，以及采用液壓多路換向閥或氣動控制閥依次順序開關響應時間長且存在誤操作，不適宜在緊急情況下使用，因而亟待開發一套響應時間短、能夠精確操作的緊急防噴器控制系統。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種防噴器電液動控制系統，可以在較短時間內精確控制緊急防噴器動作。

為實現上述目的，防噴器電液動控制系統，包括先導控制回路、液壓控制回路和執行機構，先導控制回路通過通電導線和控制信號線與液壓控制回路連接，液壓控制回路通過液壓管道與執行機構連接。

所述先導控制回路包括電源、開關Ⅰ、開關Ⅱ、PLC可編程控制器、卡瓦電磁換向閥、半封電磁換向閥和剪切電磁換向閥；電源一端通過通電導線與PLC可編程控制器連接，另一端通過通電導線與開關Ⅰ連接，開關Ⅰ另一端通過通電導線分別與開關Ⅱ、PLC可編程控制器、卡瓦電磁換向閥和半封電磁換向閥連接，開關Ⅱ另一端通過通電導線與剪切電磁換向閥連接；卡瓦電磁換向閥、半封電磁換向閥和剪切電磁換向閥分別通過控制信號線與PLC可編程控制器連接。

所述液壓控制回路通過液壓管道依次連通液壓油箱、液壓油泵、出油過濾器、多路換向閥、回油過濾器和液壓油箱；多路換向閥由卡瓦電磁換向閥、半封電磁換向閥和剪切電磁換向閥組成；液壓油箱與高壓油泵之間的管道上設置有截止閥，出油過濾器與多路換向閥之間的管道上設置有單向閥。

所述執行機構包括卡瓦、半封和剪切，卡瓦通過液壓管道與卡瓦電磁換向閥連通，半封通過液壓管道與半封電磁換向閥連通，剪切通過液壓管道與剪切電磁換向閥連通。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過PLC可編程控制器和開關對緊急防噴器進行控制，避免了手動控制的誤操作，操作方便，動作靈敏，控制精確。

本實用新型多路換向閥由卡瓦電磁換向閥、半封電磁換向閥和剪切電磁換向閥組成，結構簡單、緊湊。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的先導控制回路結構示意圖；

圖3是本實用新型的液壓控制回路結構示意圖；

圖4是本實用新型的執行機構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，防噴器電液動控制系統包括：先導控制回路1、液壓控制回路2和執行機構3。先導控制回路1通過通電導線和控制信號線與液壓控制回路2連接，液壓控制回路2通過液壓管道與執行機構3相連通。

如圖2所示，先導控制回路1主要由PLC可編程控制器11、電源12、開關Ⅰ13、開關Ⅱ14、卡瓦電磁換向閥241、半封電磁換向閥242和剪切電磁換向閥243組成。電源12可采用24V直流電或220V交流電，電源12一端通過通電導線與PLC可編程控制器11連接，另一端通過通電導線與開關Ⅰ13連接，開關Ⅰ13另一端通過通電導線分別與開關Ⅱ14、PLC可編程控制器11、卡瓦電磁換向閥241和半封電磁換向閥242連接，開關Ⅱ14另一端通過通電導線與剪切電磁換向閥243連接。卡瓦電磁換向閥241、半封電磁換向閥242和剪切電磁換向閥243分別通過控制信號線與PLC可編程控制器11連接。

如圖3所示，液壓控制回路2通過液壓管道依次連通液壓油箱21、截止閥26、液壓油泵22、出油過濾器23、單向閥27、多路換向閥24、回油過濾器25和液壓油箱21。其中多路換向閥24是由卡瓦電磁換向閥241、半封電磁換向閥242和剪切電磁換向閥243組成。

如圖4所示，執行機構3主要由卡瓦31、半封32和剪切33組成。并通過液壓管道分別與卡瓦電磁換向閥241、半封電磁換向閥242和剪切電磁換向閥243相連通。

帶壓作業鉆井或修井作業時高壓油泵22為系統提供高壓油流，卡瓦電磁換向閥241、半封電磁換向閥242和剪切電磁換向閥243均處于中位，高壓油流通過多路換向閥24中位直接回油箱21。