[實用新型]多層式有機物干燥系統

有效

• 申請號: 201120153344.8
• 申請日: 2011-05-12
• 公開（公告）號: CN202195668U
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 橫堀哲生;榎本祐輔
• 申請（專利權）人: 住友大阪水泥股份有限公司
• 主分類號: F26B17/00
• 分類號: F26B17/00;F26B21/10
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;張會華

技術領域

本實用新型涉及一種多層式有機物干燥系統，特別是涉及一種為了使污泥等含有較多水分的有機物干燥而使用的多層式有機物干燥系統。

背景技術

為了使污泥等含有較多水分的有機物干燥，有人提出了一種多層式有機物干燥系統，該系統從上層向下層以多層的方式輸送有機物，并且鼓風過熱蒸汽而使有機物干燥。

如專利文獻1所示，利用配置在各層且旋轉的多個耙(rake)依次橫向地輸送有機物，在各層的端部使有機物下落到下一層，接著利用下層的耙橫向地輸送有機物。這樣，能夠從上層向下層以多層的方式輸送有機物。并且，能夠使加熱氣體沿與有機物的輸送方向相同的方向流動(并流)，使有機物干燥。

另外，在專利文獻2中公開了這樣一種技術，即，在有機物的輸送部件的最后工序(干燥末期)中，使有機物與風量較小的蒸發蒸汽接觸，從而彌補干燥的不足，并且抑制粉塵混入到蒸汽中，抑制集塵裝置的大型化。

有機物的輸送方向與過熱蒸汽的流動方向的關系不僅有使兩者沿同向移動的“并流方式”，而且還有兩者彼此反向地移動的“交流(對流)方式”。并流方式具有能夠穩定地控制溫度的優點，但存在專利文獻1那樣的末端處的加熱不足的問題。交流方式雖然熱效率較高，還能夠使有機物碳化，但存在容易變成局部加熱、難以控制整體的溫度的缺點。

另外，也有利用作為并流方式和交流方式的組合，即所謂的“2分流方式”進行的干燥方法，該方法將過熱蒸汽供給到輸送通路徑的中間位置，沿有機物的輸送方向來看，使過熱蒸汽在比中間位置靠上游側以交流的方式流動，在比中間位置靠下流側以并流的方式流動。但是，在多層式有機物干燥系統中，在上層必須進行高溫下的干燥，在下層必須進行低溫下的干燥。因此，在2分流方式中，由于干燥機入口的過熱蒸汽溫度是一樣的，因此難以同時滿足上游側的條件和下流側的條件，存在效率低且運轉控制難的缺點。

另外，在僅利用并流方式、交流方式形成通過流路、或僅利用2分流方式形成通過流路的情況下，通過流路變長，過熱蒸汽的溫度響應性較差，存在容易發生過度干燥或干燥不足的問題。而且，長流路也存在內部壓力損失增大、循環風扇大型化的問題。

此外，在進行由低溫熱源(三百多攝氏度的排氣)進行的干燥的情況下，傳熱面積增大，在使用過熱蒸汽循環型的干燥機的情況下，循環蒸汽的流量是產生蒸汽流量的12～15倍左右，因此干燥機內部的流速容易過快，會產生粉塵飛散等問題。

日本特開平2-71900號公報

日本特開2004-190990號公報

實用新型內容

本實用新型要解決的問題在于，提供一種能夠消除上述問題、容易控制整體的溫度、熱利用效率高、即使在利用低溫熱源的情況下也能抑制過熱蒸汽的流速過快的多層式有機物干燥系統。

為了解決上述問題，本實用新型的多層式有機物干燥系統具有下述那樣的技術特征。

(1)一種多層式有機物干燥系統，其包括：輸送部件，其從上層向下層以多層的方式輸送有機物；干燥室，其收容該輸送部件，該系統將過熱蒸汽鼓風到該干燥室內，來干燥該有機物，其特征在于，在過熱蒸汽的導入部與該干燥室之間具有加壓室，該加壓室用于將過熱蒸汽鼓風到該干燥室內，在過熱蒸汽的導出部與該干燥室之間具有減壓室，該減壓室用于自該干燥室排出過熱蒸汽，在該加壓室與該干燥室之間、以及該干燥室與該減壓室之間設置有用于調節過熱蒸汽的流量的蒸汽流調節部件。

(2)在上述(1)所述的多層式有機物干燥系統的基礎上，其特征在于，設置在該加壓室與該干燥室之間的該蒸汽流調節部件是將過熱蒸汽的流動方向切換成該輸送部件的上層側、或下層側、或上層側和下層側這兩層的部件。

(3)在上述(1)或(2)所述的多層式有機物干燥系統的基礎上，其特征在于，該過熱蒸汽的導入部形成在該加壓室的上部，該過熱蒸汽的導出部形成在該減壓室的下部。

(4)在上述(1)～(3)中任意一項所述的多層式有機物干燥系統的基礎上，設置在該加壓室與該干燥室之間的該蒸汽流調節部件是在輸送含水率為45％以下的有機物的層中、將被鼓風來的過熱蒸汽的溫度調節為250℃以下的部件。

(5)在上述(1)～(4)中任意一項所述的多層式有機物干燥系統的基礎上，設置在該干燥室與該減壓室之間的該蒸汽流調節部件是將該減壓室的過熱蒸汽調節到規定溫度的部件。