[實(shí)用新型]方便快捷式清除焊點(diǎn)毛刺的裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120152747.0
• 申請日: 2011-05-13
• 公開（公告）號: CN202062132U
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 時金磊;安聰慧
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江吉潤汽車有限公司;浙江吉利汽車有限公司;浙江吉利控股集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B23D79/08
• 分類號: B23D79/08;B25G1/00
• 代理公司: 杭州天勤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種汽車工裝，尤其涉及一種方便快捷式清除焊點(diǎn)毛刺的裝置。

背景技術(shù)

汽車生產(chǎn)的過程中普遍采用電阻焊焊接，電阻焊在焊接過程中由于板件、壓力變化等多種原因，容易在焊接之后出現(xiàn)毛刺等現(xiàn)象，不但對后續(xù)工序操作造成很大不便，而且影響焊點(diǎn)外觀質(zhì)量，還容易造成涂裝不完整，影響整車外觀質(zhì)量?，F(xiàn)在普遍采用手工銼刀進(jìn)行焊點(diǎn)毛刺清除，費(fèi)工費(fèi)時，勞動強(qiáng)度大，而且修整不完全，保證不了白車身焊接質(zhì)量，也給生產(chǎn)管理帶來一系列的問題等。

CN1756612A的實(shí)用新型公開了一種去毛刺器，包括一個去毛刺刀，去毛刺刀容納在一個刀夾上，刀夾容納在一個手柄中，刀夾有一個按照螺絲刀刀頭的樣子制成的連接頭輪廓，并可以插入手柄以及手柄桿；去毛刺刀可以在刀頭中旋轉(zhuǎn)并且可以更換，它有一個曲柄狀的結(jié)構(gòu)；也可以使用陶瓷材料做成的保持在刀頭中的去毛刺刀。但該裝置用于清除白車身焊點(diǎn)毛刺，動力不足，對操作工勞動強(qiáng)度要求也較大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種方便快捷式清除焊點(diǎn)毛刺的裝置，用于白車身焊點(diǎn)毛刺的高效、快速清除。

一種方便快捷式清除焊點(diǎn)毛刺的裝置，包括刀頭，所述的刀頭后端設(shè)有固定手柄，所述的固定手柄上遠(yuǎn)離刀頭的一端設(shè)有與刀頭同軸的中心軸，所述的中心軸上穿有滑動手柄，所述的中心軸尾端設(shè)有后座。

所述的刀頭前端經(jīng)倒角處理，方便對細(xì)小毛刺的清除，保證白車身焊點(diǎn)毛刺修整得更完全、徹底。

所述的刀頭后端通過緊固螺釘固定在固定手柄中，這樣有利于固定刀頭，且便于隨時拆卸或更換刀頭。

所述的固定手柄與中心軸連接處設(shè)有限位板，優(yōu)選地，所述的限位板的截面直徑大于固定手柄的截面直徑。這樣當(dāng)滑動手柄向前滑動時，通過撞擊限位板帶動固定手柄和刀頭對毛刺進(jìn)行清除，可以減少撞擊時對固定手柄造成的損傷。

所述的滑動手柄兩端設(shè)有防撞板，優(yōu)選地，所述的防撞板的截面直徑大于滑動手柄的截面直徑。這樣可以減少滑動手柄在往復(fù)滑動過程中受到的沖撞損傷。

所述的中心軸尾端的后座起限位作用，當(dāng)滑動手柄后退時后座能擋住滑動手柄，使它不會脫離中心軸。

本實(shí)用新型對清除焊點(diǎn)毛刺的工裝進(jìn)行了設(shè)計，設(shè)置刀頭、固定手柄、滑動手柄和中心軸，滑動手柄可沿中心軸往復(fù)滑動。使用時，一手握住固定手柄，將刀頭前端對準(zhǔn)焊點(diǎn)毛刺處；另一手握住滑動手柄，沿中心軸向前滑動，撞擊限位板，限位板受到?jīng)_擊力后，由于慣性作用帶動固定手柄和刀頭向前運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)對焊點(diǎn)毛刺的清除，操作方便快捷，省時省力，能對毛刺較精確定位。所設(shè)置的限位板、中心軸尾端的后座以及滑動手柄兩端的防撞板在裝置使用時能起到有效的防撞、緩沖或限位作用，保護(hù)固定手柄和滑動手柄，減少撞擊時對它們造成的損傷，可增加裝置使用壽命。固定手柄上設(shè)置的緊固螺釘不僅能緊固刀頭，而且便于刀頭的隨時拆卸或更換。

采用本實(shí)用新型，具有下述有益效果：(1)結(jié)構(gòu)簡潔，制作簡單耐用；(2)操作方便、快捷，省時省力，可實(shí)現(xiàn)對白車身毛刺全方位的清除；(3)能有效提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種方便快捷式清除焊點(diǎn)毛刺的裝置，包括刀頭1，刀頭1后端設(shè)有固定手柄2，固定手柄2上遠(yuǎn)離刀頭1的一端設(shè)有與刀頭1同軸的中心軸4，中心軸4上穿有滑動手柄3，中心軸4尾端設(shè)有后座5，滑動手柄3可沿中心軸4滑動。

本實(shí)施例中，刀頭1前端經(jīng)倒角處理；刀頭1后端插入固定手柄2中，固定手柄2上設(shè)螺紋孔，刀頭1后端通過緊固螺釘8固定在固定手柄2中；固定手柄2遠(yuǎn)離刀頭1的一端連接中心軸4，中心軸4與刀頭1同軸設(shè)置；滑動手柄3中心有一通孔，穿在中心軸4上，使滑動手柄3可沿中心軸4來回滑動；固定手柄2與中心軸4連接處設(shè)有限位板7，限位板7的截面直徑大于固定手柄2的截面直徑，以減少滑動手柄3撞擊過程中對固定手柄2造成的損傷；中心軸4遠(yuǎn)離固定手柄2的尾端設(shè)有后座5，當(dāng)滑動手柄3后退時后座5能擋住滑動手柄3，使滑動手柄3不脫離中心軸4；滑動手柄3兩端設(shè)有防撞板6，防撞板6的截面直徑大于滑動手柄3的截面直徑，以減少滑動手柄3在往復(fù)滑動過程中受到的沖撞損傷。

本實(shí)施例在使用時，操作工一手握住固定手柄2，將刀頭1前端對準(zhǔn)焊點(diǎn)毛刺處，另一手握住滑動手柄3，沿中心軸4向前滑動，撞擊限位板7，限位板7受到?jīng)_擊力后，在慣性作用下帶動固定手柄2和刀頭1向前運(yùn)動，對焊點(diǎn)毛刺進(jìn)行清除；撞擊后，握住滑動手柄3向后滑動，抵到后座5時停止。如此反復(fù)滑動撞擊，實(shí)現(xiàn)刀頭1對焊點(diǎn)毛刺的清除。整個操作過程方便、快捷，省時省力，且能對毛刺精確定位和全方位清除，工作效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。