[實用新型]拋丸機除塵器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120152511.7
• 申請日: 2011-05-13
• 公開（公告）號: CN202123439U
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸寅鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫小天鵝精密鑄造有限公司
• 主分類號: B24C9/00
• 分類號: B24C9/00
• 代理公司: 西安智邦專利商標(biāo)代理有限公司 61211
• 代理人: 商宇科

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種除塵器，具體涉及一種拋丸機除塵器。

背景技術(shù)

拋丸機最早用于鑄造、鍛造件等粘砂和氧化皮等的去除。主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把丸砂拋擲出去高速撞擊零件表面，達到表面處理的要求，丸砂速度一般在50～100nds。拋丸機一般應(yīng)用在鑄造業(yè)的表面清理、冶金礦山、機械制造、汽車拖拉機、兵器制造、輕紡機械、船舶車輛、航空宇航等不同行業(yè)，其工藝范圍亦從鑄鍛件的表面清理擴展到金屬結(jié)構(gòu)件的強化、表面加工、拋噴丸成形等不同的領(lǐng)域。

拋丸是靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將在葉輪中心的磨料，經(jīng)過調(diào)流塊(Regulator)及葉輪推動器預(yù)加速，送入葉片區(qū)再將磨料高速拋出，速度可超過100m/s，由于拋丸覆蓋范圍較大，所以不需利用氣壓，能源效益遠高于噴砂。

但現(xiàn)有拋丸機的除塵器，底部一般采用蝶閥，將蝶閥打開一定的角度，形成一個較小的通道，使得除塵器內(nèi)部粉塵通過該通道排出；但該方法存在較大的局限性，該通道的形成也可以被外部的氣流利用，阻止除塵器內(nèi)部粉塵的排出，或使粉塵的排除率降低，影響了除塵器的工作。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型提供一種拋丸機除塵器，主要解決了現(xiàn)有拋丸機除塵器由于采用蝶閥，通過蝶閥開啟較小的角度排出粉塵效果差，易受外部氣流影響的問題。

本實用新型的具體技術(shù)解決方案如下：

該拋丸機除塵器包括除塵器的粉塵出口，粉塵出口處設(shè)置有膜片閥和連接件；所述連接件一端與粉塵出口固定連接，另一端設(shè)置有膜片閥。

上述膜片閥一端通過連接軸或活頁設(shè)置在連接件上，使膜片閥可以相對于連接件旋轉(zhuǎn)，膜片閥的另一端通過彈簧或電控開關(guān)與連接件連接。

本實用新型的優(yōu)點在于：

通過本實用新型提供的拋丸機除塵器，車間空氣粉塵含量下降至少30％，主要是由于該丸機用除塵器采用了膜片閥與粉塵出口進行連接，這樣在使用過程中，當(dāng)粉塵量堆積至一定程度時，膜片閥打開，粉塵統(tǒng)一排出，不易受外部氣流的影響。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳述：

如圖1所示，該拋丸機除塵器，包括除塵器的粉塵出口1，在粉塵出口1處設(shè)置有膜片閥3和連接件2；連接件2一端與粉塵出口1固定連接，另一端設(shè)置有膜片閥3。

膜片閥3一端通過連接軸或活頁設(shè)置在連接件2上，無論采取何種連接方式，其主要目的是膜片閥3可以相對于連接件2旋轉(zhuǎn)；粉塵量堆積不夠時，膜片閥3閉合，粉塵繼續(xù)堆積于拋丸機除塵器內(nèi)，粉塵量達到標(biāo)準(zhǔn)時，膜片閥3開啟，將其統(tǒng)一排出，這樣即避免了蝶閥易受氣流影響的問題，也避免了車間內(nèi)粉塵含量過高的問題。

膜片閥3的另一端可以通過彈簧或電控開關(guān)與連接件2連接，主要目的是為了使粉塵排出時間和排出量可控；若采用彈簧連接，當(dāng)粉塵量堆積至大于彈簧的鎖緊力時，閥門打開，粉塵統(tǒng)一排出；采用電控開關(guān)連接時，可以安裝傳感器等輔助裝置對除塵器內(nèi)的粉塵量進行監(jiān)測，當(dāng)達到排出量的要求時，開啟電控開關(guān)，膜片閥3開啟，粉塵統(tǒng)一排出。也可以采用任何可控的膜片閥3開啟裝置進行控制。