[實(shí)用新型]一種頻率器件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120152437.9
• 申請(qǐng)日: 2011-05-13
• 公開（公告）號(hào): CN202059379U
• 公開（公告）日: 2011-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李東
• 主分類號(hào): H03H9/10
• 分類號(hào): H03H9/10
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 44248
• 代理人: 胡吉科;孫偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及通訊和電子技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種晶振的封裝方法及由該封裝方法得到的晶振（即晶體振蕩器）。

背景技術(shù)

專利申請(qǐng)?zhí)枮椋篊N200820059640?、CN200820059641.4、CN200820059312.X、CN200820153661.8、CN200920067387.7、CN200920068666.5等分別介紹一種晶振，其共同的特點(diǎn)是：晶振的底座采用的是陶瓷材料，利用陶瓷作為底座材料，對(duì)晶振最大的一個(gè)限制是不方便工業(yè)化生產(chǎn)，因?yàn)樘沾刹焕谇懈?，那么在生產(chǎn)的過程中，需要單個(gè)的進(jìn)行組裝，大大降低了生產(chǎn)效率。一直以來，都是用陶瓷作為晶振的底座，那么人們似乎形成了一種慣勢(shì)思維，覺得晶振的底座就應(yīng)該是用陶瓷，用陶瓷才能達(dá)到其功效。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中晶振分解圖，圖中101為電極引腳，102為底座，103為晶體支架，104為晶體，105為頂蓋，圖1的晶振是采用單片生產(chǎn)的方式進(jìn)行制造的，其生產(chǎn)過程如下：

晶片鍍電極→點(diǎn)膠固晶→焊線→微調(diào)→蓋板壓封→氣密檢漏→測(cè)試→包裝，以上生產(chǎn)過程是每一個(gè)單品的生產(chǎn)過程，對(duì)于每一個(gè)單品都這樣進(jìn)行生產(chǎn)，其手工成分大大增加，不利于工業(yè)化生產(chǎn)成本的降低。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中晶振生產(chǎn)單品作業(yè)，生產(chǎn)成本高、效率低的問題，本實(shí)用新型提供了一種頻率器件（即晶振）的封裝方法及該頻率器件。

一種頻率器件，包括基座和蓋板，基座設(shè)置鍍銀電極水晶芯片，以導(dǎo)電膠將芯片黏著在基座內(nèi)部電極上，內(nèi)部電極線路連接著基座外部電極，所述基座包括晶體面和位于晶體面四周的封合面，所述蓋板包括容器面和位于容器面四周的導(dǎo)膠面，所述容器面為盒體式，所述晶體面為平板式，容器面與晶體面扣合，導(dǎo)膠面與封合面配合，通過封合面和導(dǎo)膠面將基座和蓋板封合。

現(xiàn)有的頻率器件為陶瓷盒體的底配合平板的蓋，本實(shí)用新型的頻率器件為平板的基座配合盒體的蓋板，這樣設(shè)置的基座和蓋板為連片生產(chǎn)打下了基礎(chǔ)，因?yàn)檫B片的平板基座使整個(gè)生產(chǎn)工藝工業(yè)化，可以連片刷膠、固定晶體、封合、測(cè)試、切割，不需要像傳統(tǒng)的單片生產(chǎn)那樣進(jìn)行每一步的人工操作，大大節(jié)省了時(shí)間和人力。此外，基座是平板式的結(jié)構(gòu)，對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境的要求大大降低，因?yàn)槠桨迨降慕Y(jié)構(gòu)，可以采用風(fēng)吹或類似的方式除去基座上的灰塵，而盒體式的基座不能這樣做。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述所述導(dǎo)膠面為傾斜面，所述導(dǎo)膠面設(shè)有導(dǎo)膠孔。

導(dǎo)膠孔的設(shè)置可以使封合面飽和涂膠，即充分涂膠，多余的膠通過導(dǎo)膠孔溢出，這樣既充分封合又不會(huì)污染頻率器件內(nèi)部。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基座和蓋板的材料為電路板、金屬板、玻璃板或樹脂。

相比于現(xiàn)有技術(shù)的陶瓷基座，本實(shí)用新型的基座和蓋板的材料大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。因?yàn)橐恢币詠矶际怯锰沾苫?，所以本領(lǐng)域的技術(shù)人員就產(chǎn)生了思維定式，認(rèn)為就應(yīng)該用陶瓷作為基座。

本實(shí)用新型由于基座材料的變化，帶來了由單品生產(chǎn)到批量生產(chǎn)的飛躍（因?yàn)樘沾苫槐阌谇懈睿@種批量生產(chǎn)，即連板方式便于自動(dòng)化生產(chǎn)，減少手工勞動(dòng)，極大地提高生產(chǎn)力。陶瓷底座的小型化是很難實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型材料的變化，也為產(chǎn)品的小型化提供了便利條件。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基座為連片基座。所述基座可以呈矩陣排列，這樣便于切割，但不限于矩陣排列。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蓋板為連片蓋板。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連片蓋板上，相鄰蓋板之間設(shè)有切割槽。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切割槽為：相鄰的導(dǎo)膠面形成的三角形頂點(diǎn)處設(shè)有切割槽。

設(shè)置三角形的凸起，這樣，在切割的時(shí)候，可以沿著三角形的頂點(diǎn)進(jìn)行切割，三角形的內(nèi)部一般是設(shè)置膠水或膠體的，這樣，切割后，防止膠水或膠體滲透到凸起殼體內(nèi)部，影響成品的質(zhì)量。

上述三角形凸起是優(yōu)選的一種實(shí)施方式，但不限制于此，切割后，防止膠水或膠體滲透到凸起殼體內(nèi)部，影響成品的質(zhì)量的類似設(shè)置都可以?？傮w的設(shè)計(jì)思想就是在凸起殼體與基座之間形成密閉的同時(shí)，使膠水或類似物能夠不滲入凸起殼體與基座形成的密閉空間，保證產(chǎn)品品質(zhì)。

在上面三角形的基礎(chǔ)上進(jìn)一步設(shè)置的三角形凸起的頂點(diǎn)處設(shè)有凹陷部，在切割時(shí)沿著凹陷部切割，這樣不僅達(dá)到了防止膠水或膠體滲透到凸起殼體內(nèi)部、影響成品的質(zhì)量的效果，而且更利于切割。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切割槽為：相鄰的導(dǎo)膠面作為兩個(gè)腰形成的梯形頂點(diǎn)處設(shè)有切割槽。