[實用新型]石煤提釩高轉化焙燒立窯

無效

• 申請號: 201120152271.0
• 申請日: 2011-05-09
• 公開（公告）號: CN202092446U
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 彭忠喜
• 申請（專利權）人: 湖南金大地材料股份有限公司
• 主分類號: F27B1/00
• 分類號: F27B1/00;F27B1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一焙燒窯，具體為一種主要用于石煤焙燒提釩，特別是用于石煤焙燒堿浸提釩中焙燒石煤的石煤提釩高轉化焙燒立窯。

背景技術

現有利用石煤提釩，特別是石煤焙燒堿浸提釩中，在焙燒石煤時采用的是平窯和旋窯，它們的不足之處是，平窯自動化程度低，每天焙燒1000噸石煤需120個勞力；旋窯運行成本高，每提一噸釩需5噸標煤，石煤焙燒轉化率低，只有65％左右，產量小，而且旋窯粉塵含量高，一般旋窯的粉塵量相當于入爐礦石的1-2％，環境污染大。

針對現有技術的上述不足，本申請人組織攻關研究，發明了“石煤提釩焙燒立窯”，并申請獲得了國家專利(專利號：2008200532696)。“石煤提釩焙燒立窯”雖然實現了石煤焙燒高效自動化，其腰風口的開設也有利于實現石煤中溫自燃，大大降低了石煤的焙燒成本，提高了石煤焙燒效率和焙燒轉化率，但現有石煤提釩焙燒立窯的出料口為70mm，由于立窯出料口大小關系石煤球(塊)的大小及其焙燒轉化時間，對石煤焙燒提釩的轉化率和效率影響較大，這種較大出料口不利于3-5m較大立窯提高焙燒轉化率，因此，開設多大的出料口才有利于發揮石煤提釩焙燒立窯的優勢和潛能，已成為新的研究課題。

實用新型內容

本實用新型的目的就是要針對上述問題和不足之處，提供一種石煤提釩高轉化焙燒立窯，它尤其適合直徑3-5m較大立窯大批量高效高轉化焙燒石煤，既能夠使石煤自動、充分中溫自燃、石煤焙燒更均勻、完全、充分、焙燒效果好、轉化高，又使卸料順暢、立窯焙燒石煤的優勢更加顯著。

為達到上述目的，本實用新型技術方案是，該石煤提釩高轉化焙燒立窯，包括具有進料口、出料口的立窯體，所述出料口的直徑為15-35mm。

所述出料口的直徑為20-30mm。

所述出料口的直徑進一步優化為25mm。

本實用新型根據石煤立窯焙燒的規律和要求，將立窯的出料口由現有70mm改進為15-35mm，并進一步優選為25mm，使得按此出料口準備的石煤球(塊)，在直徑3-5m較大立窯焙燒提釩時，焙燒轉化時間合適，焙燒效果好、轉化率高，卸料順暢、焙燒時間及卸料速度適合石煤充分地中溫自燃、焙燒均勻、完全、充分、立窯焙燒石煤的優勢更加顯著。使用表明，利用石煤本身的含炭量自燃能夠達到800℃左右的爐溫，省掉了旋窯焙燒石煤每噸釩需要5噸標煤的成本，而且實現了立窯中溫自動焙燒，自動化程度高，每天焙燒1000噸石煤只需24人，產出量相當于平窯的2倍以上，焙燒轉化率高于平窯10-15個百分點，焙燒時的粉塵排量只有旋窯的十分之一，立窯的煙氣排放能夠集中處理，經濟、環保效益十分顯著。

附圖說明

該附圖是本實用新型剖視圖。

圖中，1、進料口，2、立窯體，3、出料口。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型石煤提釩高轉化焙燒立窯，包括具有進料口1、出料口3的立窯體2，所述出料口3的直徑可以為15、20、25、30、35mm、以25mm出料口較好。