[實用新型]石煤高效焙燒立窯

無效

• 申請號: 201120152238.8
• 申請日: 2011-05-09
• 公開（公告）號: CN202092444U
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 彭忠喜
• 申請（專利權）人: 湖南金大地材料股份有限公司
• 主分類號: F27B1/00
• 分類號: F27B1/00;F27B1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種焙燒窯，具體為一種用于含釩礦物焙燒提釩，特別是用于石煤焙燒堿浸提釩中焙燒石煤的石煤高效焙燒立窯。

背景技術

現有利用石煤提釩，需要焙燒石煤。現有在焙燒石煤時采用的是平窯和旋窯，它們的不足之處是，平窯自動化程度低，每天焙燒1000噸石煤需120個勞力；旋窯運行成本高，每提一噸釩需5噸標煤，石煤焙燒轉化率低，只有65％左右，而且產量小、粉塵含量高，一般旋窯的粉塵量相當于入爐礦石的1-2％，環境污染大。

針對現有技術的上述不足，本申請人組織攻關研究，發明了“石煤提釩焙燒立窯”，并申請獲得了國家專利(專利號：2008200532696)。“石煤提釩焙燒立窯”雖然實現了石煤焙燒自動化，提高了勞動效率，其腰風口的開設也有利于實現石煤中溫自燃，大大降低了石煤的焙燒成本，提高了石煤焙燒效率和焙燒轉化率，但立窯內尤其是3-5m直徑的較大立窯，其窯內空氣的分布難以滿足石煤中溫自燃的要求，焙燒轉化率不高，立窯焙燒石煤的優勢遠沒有完全發揮，可挖掘的潛力很大。

實用新型內容

本實用新型的目的就是要針對上述不足之處，提供一種使石煤在3-5m直徑的較大立窯內自動充分地中溫自燃、石煤焙燒均勻、完全、充分、焙燒效果好、轉化率高、立窯焙燒石煤的優勢更加顯著的石煤高效焙燒立窯。

為達到上述目的，本實用新型技術方案是，該石煤高效焙燒立窯，包括具有進料口、出料口、進風口的立窯體，在該立窯體的內腔設置了風道。該風道能夠將新鮮空氣導到立窯體內腔各個需要的地方，尤其能夠將新鮮空氣導到立窯體內腔比較容易缺氧的中部，使石煤焙燒均勻、完全、充分、焙燒效果好、轉化率高。

所述風道具有送風口。

所述風道由下至上呈螺旋式設置于立窯體的內腔壁。

本實用新型根據石煤立窯焙燒的規律和要求，在立窯體內設置了風道，使新鮮空氣能夠被有效地導入到各個焙燒區域，尤其能夠將新鮮空氣導到立窯體內腔比較容易缺氧的中部，實現了按需供氧，使立窯內石煤中溫自然均勻、完全、充分，焙燒效果好，焙燒轉化率顯著提高，與現有采用平窯和旋窯焙燒石煤提釩相比，本實用新型一方面保證了窯內各個焙燒區域有充足的氧氣供燃燒，另一方面能夠實現中溫完全自燃、冷卻，這對立窯焙燒石煤優勢的發揮起了關鍵作用，立窯焙燒石煤的優勢更加顯著。試用結果表明，本實用新型焙燒石煤利用石煤本身的含炭量自燃能夠達到800℃左右的爐溫，省掉了旋窯焙燒石煤每噸釩需要5噸標煤的成本，而且實現了立窯中溫自動焙燒，自動化程度高，每天焙燒1000噸石煤只需24人，產出量相當于平窯的2倍以上，焙燒轉化率高于平窯10-15個百分點，焙燒時的粉塵排量只有旋窯的十分之一，而且立窯的粉塵、煙氣排放能夠集中處理，經濟、環保效益十分顯著。

附圖說明

該附圖是本實用新型剖視圖。

圖中，1、立窯體，2、風道。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型石煤高效焙燒立窯，包括具有進料口、出料口、進風口的立窯體1，在該立窯體1的內腔設置了風道2，所述風道2具有若干開向立窯體1的內腔的送風口，該送風口向斜上方開口，所述風道2由下至上呈螺旋式設置于立窯體1的內腔壁。所述風道2具有新鮮空氣入口(可與進風口連通)。

本實用新型除了用于石煤焙燒提釩外，還可用于其他含釩礦物和其他物料的焙燒，可以使立窯內的物料燃燒均勻、完全、充分，焙燒效果好，效率高，能夠降低成本，減少對環境的污染。