[實用新型]廢紙漿膠粘物去除機

有效

• 申請號: 201120151964.8
• 申請日: 2011-05-13
• 公開（公告）號: CN202072968U
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發明（設計）人: 王曉華
• 申請（專利權）人: 湖北寶塔紙業有限公司
• 主分類號: D21B1/32
• 分類號: D21B1/32
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本實用新型涉及廢紙漿處理領域，特別是一種廢紙漿膠粘物去除機。?

背景技術

由于回收廢舊書刊紙、包裝紙中含有大量的熱熔膠之類的雜質，這些雜質在二次利用時會在生產過程中和產品中造成許多問題：例如在紙面形成烏斑、粘連、破洞、糊臟毛毯、紙機斷頭等，使產品品質下降，而且生產也無法正常進行，由于膠粘物具有易熔、易絮聚、易變形的特點，是廢紙再生的世界性難題。?

常規的方法是采用熱分散機處理，但這種方法存在對設備設計制造精度要求高、投入大、運行費用高等諸多缺點，實用性很低。已有的篩選設備達不到去除膠粘物的要求。?

發明內容

本實用新型的目的是提供一種廢紙漿膠粘物去除機，可以方便濾除廢紙漿膠粘物。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種廢紙漿膠粘物去除機，包括動力裝置，動力裝置通過傳動總成與安裝在殼體內的轉子連接，殼體上設有進漿口、重質排渣口、排氣口、膠粘物排渣口、和出漿口，轉子上設有多個旋翼片，殼體內還設有篩框，篩框與旋翼片配合，進漿口與篩框內側的空間連通，出漿口與篩框外側的空間連通，?

所述的篩框由多根篩框棒條兩端通過法蘭盤焊接連接，與法蘭盤平行的還設有多層加強筋；

所述的篩框棒條靠近旋翼片的一側設有內凹的前弧面和后弧面，前弧面和后弧面之間通過頂端面隔開；

棒條間縫隙寬度為0.05～0.12mm。

所述的旋翼片靠近篩框的一側由旋翼片正壓過濾面和旋翼片負壓抽吸面組成，旋翼片負壓抽吸面的寬度大于旋翼片正壓過濾面的寬度。?

所述的旋翼片正壓過濾面的弧度半徑為35～45mm，旋翼片負壓抽吸面的弧度半徑為180～250mm。?

所述的旋翼片的尾翼與篩框距離B為20～35mm。?

所述的棒條間縫隙寬度為0.05～0.08mm。?

所述的前弧面在頂端面上的投影寬度小于后弧面在頂端面上的投影寬度。?

所述的前弧面由第一前弧面和第二前弧面組成，第一前弧面的弧度半徑為0.75～1mm，第二前弧面的弧度半徑為2.3～3mm，所述的后弧面的弧度半徑為1.75～2.5mm。?

所述的頂端面寬度為0.3～0.5mm，后弧面寬度為1.4～2mm，棒條寬為2.5～3.2mm。?

所述的篩框棒條的波紋高為1.1～1.4mm。?

所述的旋翼片為4-12片。?

本實用新型提供的一種廢紙漿膠粘物去除機，通過采用上述的結構，與熱分散機相比更廉價，運行費用更低，流程更簡化。采用高強度、高開口率和具有合理微湍流的棒條式篩框與優化的旋翼片配合，從而可以實現更小的棒條間縫隙，干凈的纖維得以改變方向順利的通過，不堵塞篩框，使產量得以提高，而膠粘物等雜質由于大于棒條間縫隙，被繼續泵入的廢紙漿往上推動，并從膠粘物排渣口中排出，達到了漿渣分離的目的。?

旋翼片前部呈弧形狀的流線型，弱化了對廢紙漿的沖壓作用，漿料以0.8～1.8m/s的線速度通過棒條間縫隙，避免膠粘物等雜質被強制通過棒條間縫隙，尾部強化了負壓抽吸作用，使已過篩縫的一部分水被抽過來稀釋增濃的廢紙漿，而棒條上設置的前弧面和后弧面，使得微湍流可以有效的到達棒條間縫隙的開口處，將膠粘物等雜質被沖開，避免了棒條間縫隙被增濃廢紙漿和膠粘物等雜質堵塞，使旋翼片可以在5～15m/s的較低的線速度下正常工作，從而實現去除膠粘物的目的，并降低了動力消耗。?

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。?

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。?

圖2是本實用新型中旋翼片與篩框的結構示意圖。?

圖3是本實用新型中篩框的結構示意圖。?

圖4是圖2中A處的局部放大圖。?

具體實施方式

如圖1~圖3中，一種廢紙漿膠粘物去除機，包括動力裝置1，動力裝置1通過傳動總成3與安裝在殼體10內的轉子5連接，殼體10上設有進漿口2、重質排渣口、排氣口7、膠粘物排渣口8、和出漿口9，轉子5上設有多個旋翼片4，殼體10內還設有篩框6，篩框6與旋翼片4配合，進漿口2與篩框6內側的空間連通，出漿口9與篩框6外側的空間連通，?

所述的篩框6由多根篩框棒條61兩端通過法蘭盤62焊接連接，與法蘭盤62平行的還設有多層加強筋63；

如圖4中，所述的篩框棒條61靠近旋翼片4的一側設有內凹的前弧面和后弧面613，前弧面和后弧面613之間通過頂端面614隔開；