[實用新型]用于煤、生物質熱解設備的分級式冷凝裝置

有效

• 申請號: 201120151880.4
• 申請日: 2011-05-13
• 公開（公告）號: CN202096778U
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發明（設計）人: 朱錫鋒;宣宏;童明;李麗
• 申請（專利權）人: 安徽禾盛生物能源有限公司
• 主分類號: B01D5/00
• 分類號: B01D5/00;C10B53/00;C10B53/02;C10B53/04;C10B57/00
• 代理公司: 合肥金安專利事務所 34114
• 代理人: 金惠貞

技術領域

本實用新型屬于用于煤、生物質和其他有機廢棄物熱解后的冷凝工藝技術領域，具體涉及用于煤、生物質熱解設備的冷凝裝置。

背景技術

對于煤、生物質和其它有機廢棄物的熱解液化，一般都要求其冷凝裝置能夠對高溫熱解蒸氣進行迅速冷凝，以提高液體產物的收率。中國專利200710162077.9公開了一種熱解液化設備所用的一種冷凝裝置，其圓柱筒狀冷凝器內分為上、中、下三部分，上部為噴霧冷凝段，頂部均布著霧化噴嘴；中部為降膜冷凝段，設有列管式間接換熱器；下部為儲液段；還包括液體輸送泵、冷卻塔及相應的管道等。它主要采用噴霧冷卻的方式使高溫熱解蒸氣獲得迅速冷卻，但這種冷凝裝置存在液體產物不能分級的缺點，從而影響液體產物的分級提純和高值化利用。

發明內容

為了實現經過冷凝的液體產物的分級，提升液體產物的利用價值，本實用新型提供一種用于煤、生物質熱解設備的分級式冷凝裝置。

實現上述目的的技術解決方案如下：

用于煤、生物質熱解設備的分級式冷凝裝置包括降膜式冷凝器，所述降膜式冷凝器的本體為圓柱筒狀，所述本體上部一側設有熱解蒸氣進口，中部內設有列管式間接換熱器，下部為儲液段，所述儲液段上部的降膜式冷凝器的本體一側設有出氣口；所述列管式間接換熱器上部一側設有冷卻水出口，下部一側設有冷卻水入口，所述本體底部設有第一級液體產物出口；

所述降膜式冷凝器串聯著噴霧式冷凝器，噴霧式冷凝器的本體為圓柱筒狀，其頂部設有進液口，所述噴霧式冷凝器的本體內頂部均布著霧化噴嘴，霧化噴嘴連通著進液口；霧化噴嘴下方的噴霧式冷凝器的本體一側設有進氣口，所述進氣口通過管道連通著降膜式冷凝器的本體上的出氣口；噴霧式冷凝器的本體內下部設有盤管式換熱器，噴霧式冷凝器的本體下部一側設有出液口，所述出液口連通著油泵的進口，油泵的出口通過管道連通著噴霧式冷凝器的本體頂部的進液口；所述盤管式換熱器的冷卻水進口和冷卻水出口分別伸至噴霧式冷凝器的本體外部；所述噴霧式冷凝器的本體底部設有第二級液體產物出口；

所述噴霧式冷凝器上部為噴霧冷凝段，下部為換熱段；所述噴霧冷凝段下部一側設有不可冷凝氣體出口。

所述降膜式冷凝器的直徑為0.5-1.5m、高度為1.5-3.5m；所述降膜式冷凝器本體上部的高度為0.3-0.5m，所述降膜式冷凝器本體中部的高度為0.6-1.8m，所述降膜式冷凝器本體下部的高度為0.6-1.2m。

所述降膜式冷凝器中部的列管式間接換熱器由100-500個等長的冷卻管穿越兩端封板均布排列組成，冷卻管直徑為10-30mm、壁厚為1.5-3.0mm。

所述噴霧式冷凝器的本體直徑0.5-1.5?m、高度1.5-3.0?m；所述噴霧冷凝段的高度為0.7-1.3米，所述換熱段的高度為0.8-1.7?m。

所述噴霧式冷凝器的本體內頂部均布著7-13個霧化噴嘴，1個霧化噴嘴設于中心，其余霧化噴嘴均布在四周，霧化噴嘴的口徑為0.2-0.5mm。

所述噴霧式冷凝器中的盤管式換熱器的盤管直徑為10-20mm、壁厚為0.1-0.2mm，盤管總長為30-80m，繞制成的盤管式換熱器外徑為0.4-1.4m、高度為0.5-1.5m。

本實用新型采用降膜式冷凝器和噴霧式冷凝器串聯結構對高溫熱解蒸氣進行分級冷凝。其中，降膜式冷凝器用以對高溫熱解蒸氣中的冷凝溫度高的組分實施冷凝，如當冷凝溫度點控制在100℃以上時，冷凝獲得的熱解液態產物主要由含氧有機化合物組成，水分含量極少，因而便于這部分熱解液態產物的高值化利用；噴霧式冷凝器用以對降膜式冷凝器未冷凝的高溫熱解蒸氣實施冷凝，冷凝獲得的熱解液態產物主要由含氧有機化合物和水組成，熱解所產生的水分絕大部分都在這部分液態產物之中，因而便于這部分熱解液態產物的水分分離和高值化利用。因此，本實用新型既能夠使煤、生物質和其它有機廢棄物的高溫熱解蒸氣獲得充分冷凝，從而獲得高的液體產物的收率；又能夠利用冷凝溫度的不同使熱解液態產物實現分級，從而能夠有效提高熱解液態產物的分離提純和高值化利用；且裝置結構簡單、操作安全可靠、冷凝成本低廉。

附圖說明

圖1為本實用新型分級式冷凝裝置結構示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為圖1的B-B剖視圖。