[實用新型]一種用于煙氣脫硝的蒸汽加熱液氨蒸發器

有效

• 申請號: 201120151876.8
• 申請日: 2011-05-13
• 公開（公告）號: CN202070175U
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發明（設計）人: 吳學良;鄭偉
• 申請（專利權）人: 成都銳思環保技術有限責任公司
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;B01D53/76;B01D53/56
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 譚新民

技術領域

本實用新型涉及一種蒸發器，具體是一種用于煙氣脫硝的蒸汽加熱液氨蒸發器。

背景技術

大氣污染物—氮氧化物NO_X是煙塵中的主要刺激性物質，在含碳物質存在的情況下NO_X能進一步生成光化學煙霧，更重要的是NO_X會形成酸雨并且破壞臭氧層，導致溫室效應，給自然環境和人類健康帶來了嚴重的危害，煙氣脫硝是繼煙氣脫硫之后我國控制火電廠污染物排放的又一個重點領域，脫硝反應的原理是利用還原劑與NO_X反應生成對大氣無影響的N₂，從而降低對環境的影響。從現有脫硝工藝來看，無論是選擇性催化還原法（即SCR）還是選擇性非催化還原（即SNCR）工藝都采用氨氣作為還原劑以使煙氣的NO_X被還原成N₂從而實現脫硝的目的。除此以外，在一定條件下，氨氣還有助于收集煙氣中的顆粒物和飛塵的效果。顯然，通過高效合理的方法制備所需的氣氨量是實現高效脫硝的先決條件，而目前的液氨蒸發設備落后,蒸發效率低,國內普遍采用釜式再沸器的形式，在開停車時，存在凍管等安全隱患。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種操作簡單、蒸發效率高、能滿足不同蒸發負荷的用于煙氣脫硝的蒸汽加熱液氨蒸發器。

本實用新型為解決技術問題主要通過以下技術方案實現：一種用于煙氣脫硝的蒸汽加熱液氨蒸發器，包括蒸發器本體以及貫穿蒸發器本體的內筒體，所述蒸發器本體頂部設置有液氨進口和進水口，蒸發器本體的下端設置有蒸汽進口和蒸汽出口，蒸發器本體底部設置有出水口，蒸發器本體內部設置有氨氣盤管和蒸汽盤管，所述氨氣盤管兩端分別與液氨進口、內筒體相連通，蒸汽盤管兩端分別與蒸汽進口和蒸汽出口相連通，內筒體位于蒸發器本體外的一端設置有氨氣出氣管。蒸汽盤管用于加熱傳熱介質水，傳熱介質水傳熱給氨氣盤管，液氨在氨氣盤管內蒸發進入內筒體，最后由氨氣出氣管排出。

所述氨氣出氣管上設置有壓力測量計和壓力傳感器接口。壓力測量計用于測量、顯示壓力數值，壓力傳感器接口用于連接壓力傳感器，將壓力數據實時地傳輸到控制端進行處理。

所述蒸發器本體外設置有液位計，液位計兩端分別與蒸發器本體的上、下端連通。液位計用于觀察蒸發器本體內傳熱介質水的液位，根據需要補充傳熱介質水。

所述內筒體上設置有排氣管，排氣管與內筒體相連通，排氣管上設置有球閥。排氣管用于停車后排出內筒體內的氣體，球閥起到開關的作用。

所述蒸發器本體頂部設置有溫度傳感器。溫度傳感器將溫度數據實時地傳輸到控制端進行處理。

所述內筒體位于蒸發器本體外的一端設置有安全閥以及氨氣液位開關。安全閥可自動打開或關閉，當內筒體內的氣壓高于設定值時，安全閥打開。氨氣液位開關也可自動打開或關閉，當內筒體內的液氨超過設定值時，氨氣液位開關關閉；當內筒體內的液氨低于設定值時，氨氣液位開關打開。

所述蒸發器本體外設置有保溫層，減少熱量損失。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點和有益效果：（1）本實用新型采用立式蒸發器，蒸發器內的氨氣盤管和蒸汽盤管均可方便地抽出清洗和更換，同時更方便清洗蒸發器內部。

（2）本實用新型采用蒸汽加熱的方式，蒸汽盤管和氨氣盤管完全浸泡于傳熱液體中，蒸汽盤管對傳熱液體進行加熱并傳熱給氨氣盤管，液氨在氨氣盤管內受熱均勻，提高了液氨蒸發效率。

（3）本實用新型通過溫度傳感器對中間傳熱介質的溫度進行實時控制，同時對氨氣出氣管的壓力進行實時地監控，通過設定內筒體內的壓力、氨氣液位初始值，能很好地滿足不同蒸發負荷的需要。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖中所對應的附圖標記為：1、蒸發器本體，2、液氨進口，3、內筒體，4、氨氣出氣管，5、氨氣盤管，6、蒸汽進口，7、蒸汽出口，8、蒸汽盤管，9、氨氣液位開關，10、壓力測量計，11、壓力傳感器接口，12、溫度傳感器，13、安全閥，14、球閥，15、液位計，16、保溫層，17、排氣管，18、進水口，19、出水口。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例：

如圖1所示，本實用新型包括蒸發器本體1以及貫穿蒸發器本體1的內筒體3，所述蒸發器本體1頂部設置有液氨進口2和進水口18，蒸發器本體1頂部還設置有溫度傳感器12。