[實用新型]一種線路板鉆孔墊板有效
| 申請號: | 201120151386.8 | 申請日: | 2011-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN202137413U | 公開(公告)日: | 2012-02-08 |
| 發明(設計)人: | 滕楨;王飚;李照遠;管錫平;騰輝 | 申請(專利權)人: | 湖北吉象人造林制品有限公司 |
| 主分類號: | B23B47/00 | 分類號: | B23B47/00;B32B9/04;B32B21/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 434400*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 線路板 鉆孔 墊板 | ||
技術領域
本實用新型屬于墊板領域,特別涉及一種線路板鉆孔墊板。
背景技術
電子行業線路板的鉆孔過程中,需要墊板來保護鉆頭。目前市場上常見的墊板為:白墊板、中密度鉆孔木墊板、高密度鉆孔木墊板。中密度鉆孔木墊板適用于孔徑線路板鉆孔,其優勢是經濟實惠;對鉆頭磨損少,延長鉆頭的使用壽命。高密度鉆孔木墊板適用于孔徑精密線路板鉆孔,其優勢是經濟實惠可以部分替代目前市場上使用的白墊板;對鉆頭磨損少,延長鉆頭的使用壽命;高密度的材質可以避免鉆頭斷裂;嚴格的厚度公差控制,確保表面平整光滑,最大限度的減少毛刺、披鋒的產生。
白墊板屬于墊板中的高檔產品,使用效果好(能滿足小直徑鉆頭的使用),但是價格不菲;而中/高密度纖維板雖然經濟,但使用效果遠不及白墊板(鉆頭直徑要大)。目前線路板的鉆孔墊板主要是以中高密度纖維板為主,密度纖維板的主要生產過程為:木質粉碎-脫水-混漿-壓層-沙光。目的主要是提高強度和表面硬度,達到消除和減少線路板鉆孔加工時,鉆頭穿透工件時孔邊產生的毛刺。工件上面的鋁合金蓋板,是消除和減少鉆頭進入工件時孔邊產生毛刺。傳統密度板的表面硬度不高,散熱性不好,容易損壞鉆頭。
實用新型內容
為了解決現有線路板鉆孔墊板的表面硬度不高,散熱性不好,容易損壞鉆頭的缺陷,本實用新型提供了一種線路板鉆孔墊板。
本實用新型的技術方案是這樣實現的:包括密度纖維板,所述密度纖維板至少有一面涂覆有涂層。
所述涂層含有樹脂和納米級無機材料或微米級無機材料。
所述密度纖維板與涂層之間設有連接過渡層。
所述密度纖維板與涂層之間設有連接過渡層和連接層。
所述連接過渡層包含樹脂、納米級無機材料以及微米級無機材料,或者包含納米級和微米級的混合無機材料,單一組分或者多組分無機材料,所述組分可以是膠水或者是樹脂,或者是含有納米無機材料的膠水或者樹脂。
所述涂層厚度為50um-300um。
本實用新型通過提高鉆孔板表面的硬度,有效消除和減少鉆頭進入工件時孔邊產生毛刺的問題。適當降低纖維含水率,增加施膠量,調整壓機溫度與壓力,提高板材的密度,從而達到提高纖維板材的表面硬度的目的。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種實施例的結構示意圖;
圖2為本實用新型的另一種實施例的結構示意圖;
圖中:1密度纖維板,2涂層,3連接過渡層,4連接層。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步的說明:
圖1為本實用新型的一種實施例的結構示意圖,該線路板鉆孔墊板包括密度纖維板1,密度纖維板1至少有一面涂覆有涂層2。涂層2含有無機材料,由于無機材料的硬度比有機材料高,通過在圖層中增加無機材料提高了涂層的硬度,有效消除和減少鉆頭進入工件時孔邊產生毛刺的問題。
本實用新型的無機材料涂層2可以采用各種無機材料,優選地是樹脂和納米級無機材料或微米級無機材料。由于納米級無機材料或者微米級無機材料與有機材料相比在同等質量下的表面積較大,可以增大表面的導熱能力,降低了鉆頭的局部溫度,提高了鉆頭的使用壽命。本實用新型的涂層厚度為50um-300um。
本實用新型的的密度纖維板1與涂層2之間設有連接過渡層3,通過增加過渡層來減少涂層2和密度纖維板1之間由于密度懸殊所產生的分析現象。其中,連接過渡層3包含樹脂、納米級無機材料以及微米級無機材料,或者包含納米級和微米級的混合無機材料,單一組分或者多組分無機材料,所述組分可以是膠水或者是樹脂,或者是含有納米無機材料的膠水或者樹脂。
圖2為本實用新型的另一種實施例的結構示意圖,密度纖維板1與涂層2之間還設有連接過渡層3和連接層4,通過連接層4來進一步實現密度纖維板1與涂層2之間的連接。
在一種實施例中:本實用新型的木材配比調整到位后,逐漸增加施膠量至260~280kg/m3;在調整施膠量的同時,調整壓機溫度。一區溫度調整為230~250℃,二區溫度調整為220~240℃,三區溫度調整為175~195℃,四區溫度調整為150~170℃。施膠量和壓機溫度調整到位后,進行壓力曲線的局部調整,然后逐步增加面密度使密度達到1000kg/m3以上,取樣進行硬度測試。質量控制標準:厚度公差:±0.15mm;密度≥980kg/m3;翹曲度≤0.5%;硬度≥80;該例子之中通過適當降低纖維含水率,增加施膠量,調整壓機溫度與壓力,提高板材的密度,從而達到提高纖維板材的表面硬度的目的。
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