[實用新型]一種自適應轉鼓碎漿機加工裝置

有效

• 申請號: 201120150145.1
• 申請日: 2011-05-12
• 公開（公告）號: CN202123374U
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發明（設計）人: 楊軍;蘇雄波;侯順利;陳友玲;劉晨
• 申請（專利權）人: 陜西科技大學
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

技術領域

本實用新型屬于轉鼓碎漿機預裝配加工中的鼓體軸向約束和定位技術領域，具體涉及一種自適應轉鼓碎漿機加工裝置。

背景技術

轉鼓碎漿機以其特有的溫和碎漿特性被越來越廣泛地應用于廢紙制漿技術。由于轉鼓碎漿機處于長時間連續運轉、工作載荷大以及在酸堿濕環境下工作，因此，轉鼓碎漿機的加工精度對其運行性能及使用壽命都有很大的影響。目前轉鼓碎漿機制造加工中的預裝配階段，主要完成的是碎漿段與篩選段的筒體對接拼焊、滾帶修磨及端面圓跳動的測定及改善，加工過程中要求轉鼓碎漿機在周向轉動，而在軸向需要兩個端頭約束。目前，很多生產廠家的加工裝置中只有底部的滾輪來實現周向的轉動，并沒有軸向的端頭約束裝置。由于轉鼓碎漿機外形尺寸較大，加工中必然存在質量分布不均和外形的不完全規則，因此在轉動過程中容易發生軸向的竄動。沒有軸向約束，軸向的竄動會嚴重影響筒體對接拼焊時的共線對心精度、滾帶表面的平面度以及端面和截面圓跳動的測定和校正精度。此外，部分工廠的軸向約束裝置不能隨著轉鼓進行軸向轉動。這樣的結構使得在滾帶修磨時轉鼓無法勻速轉動，而是只能間歇的轉動一個小的角度，必然導致滾帶表面存在凸峰，另外，端面圓跳動的測定需要一個連續勻速轉動的測定面，現有的軸向約束不能周向連續轉動，影響測定精度。

發明內容

針對現有技術存在的缺點，本實用新型提供了一種能夠提高加工精度的自適應轉鼓碎漿機加工裝置。

為了實現上述技術目的，本實用新型采用了以下技術方案：

包括尾座以及固定于尾座上的轉軸，沿轉軸的周向設置有若干個軸向約束爪，軸向約束爪的一端設置有銷軸，軸向約束爪通過銷軸與固定于轉軸上的連接件相連。

所述軸向約束爪為三個。

所述軸向約束爪上設置有連接轉鼓碎漿機加工件的定位卡板，定位卡板具有直角折邊。

所述連接件包括固定于轉軸上的裙板以及設置于裙板上的螺栓，螺栓上設置有分別通過螺母副固定的細調定位板以及粗調轉動板，細調定位板上設置有圓口槽，軸向約束爪的一端通過銷軸與粗調轉動板相連，另一端通過圓口槽定位于細調定位板上。

所述細調定位板以及粗調轉動板套裝于轉軸上。

本實用新型所述自適應轉鼓碎漿機加工裝置采用一端與連接件相連的若干個軸向約束爪作為轉鼓碎漿機預裝配時的軸向端頭固定，由于連接件在軸向方向上處于固定狀態，因此避免了轉鼓軸向竄動的發生，解決了軸向竄動而導致的對機加工精度的影響，本實用新型所述自適應鼓碎漿機加工裝置將連接件設置于轉軸上，使得軸向約束爪對轉鼓碎漿機的軸向端頭約束的同時能夠隨著加工時轉鼓碎漿機的轉動而同步轉動，使得軸向約束能夠滿足預裝配時筒體的勻速轉動要求，解決了加工中的間歇轉動帶來的精度變化問題，本實新型所述自適應轉鼓碎漿機加工裝置的軸向約束爪通過銷軸與連接件相連，軸向約束爪可以沿各自的徑向隨意擺動，因此能夠方便地調整張角，能夠很好的適應各種直徑大小的轉鼓碎漿機，節省材料，改善了現有工裝的不通用性，避免了加工裝置的重復化設置，有效的避免了浪費的發生。

附圖說明

圖1為本實用新型的裝配結構圖之一；

圖2為本實用新型的裝配結構圖之二；

圖3為本實用新型的使用狀態圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

參見圖1以及圖2，包括設置于地基上的尾座1以及固定于尾座1上的懸臂式的轉軸2，轉軸2可在尾座1上轉動，沿轉軸2的周向設置有若干個軸向約束爪3，軸向約束爪3的一端設置有銷軸，軸向約束爪3通過銷軸與固定于轉軸2上的連接件相連。所述軸向約束爪3為三個，所述軸向約束爪3上設置有連接轉鼓碎漿機加工件的定位卡板9，定位卡板9具有直角折邊，定位卡板頂在轉鼓端頭上從而形成內圓面支撐及端面軸向定位約束。

所述連接件包括固定于轉軸2上的裙板4以及設置于裙板4上的螺栓5，螺栓5上設置有分別通過螺母副8固定的細調定位板6以及粗調轉動板7，細調定位板6上設置有與軸向約束爪3的支臂相配合的圓口槽，軸向約束爪3的一端通過銷軸與粗調轉動板7相連，另一端通過圓口槽定位于細調定位板6上，形成了在軸向約束爪3支臂張合滑動時的支撐及定位。