[實用新型]塑料殼體表面熱印裝置

無效

• 申請號: 201120149947.0
• 申請日: 2011-05-12
• 公開（公告）號: CN202046015U
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發明（設計）人: 萬永生
• 申請（專利權）人: 蘇州市諾弗電器有限公司
• 主分類號: B41K3/02
• 分類號: B41K3/02
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 趙楓

技術領域

本實用新型涉及一種塑料殼體印字裝置，尤其是涉及一種利用塑料本身特性進行印字的塑料殼體表面熱印裝置。

背景技術

目前，一般批量產品的生產加工，需要在塑膠殼體表面熱印上產品生產批號等字樣標注，完成類似功能的設備主要為噴印或壓印；雖然噴印效率比較高，但噴漆壓印需要注入墨水與染料，墨水本身帶來的污染是無法避免的，且設備及維護費用都比較昂貴。壓印相對比較經濟，但壓印本身機構要求較為厚重，占據空間比較大。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡潔、適合連線生產且經濟實惠的塑料殼體表面熱印裝置。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：一種塑料殼體表面熱印裝置，主體為機構立板，在機構立板上部的右側設立一加熱機構，機構立板上部的左側設立一熱印機構，機構立板上部的前端設立一錯位機構，其中：

加熱機構包括起加熱作用的加熱塊，與加熱塊通過連接塊固定連接的字模固定塊；

熱印機構包括起推動作用的熱印氣缸，設立在熱印氣缸一側的熱印滑塊固定板，在熱印滑塊固定板前端可前后滑動的熱印滑塊，以及設立在熱印滑塊固定板前端右側的熱印蓋板；

錯位機構包括起推動作用的錯位氣缸，在錯位氣缸前端左右滑動的錯位塊，在錯位氣缸前部設立有錯位連接板，錯位氣缸的下端設立錯位機構固定板。

為了保證工作人員安全，所述加熱塊后端連接固定一隔熱連接板。

為了熱印字在產品上定位精準，并且達到內部零部件間的安全距離，所述熱印機構中，在熱印滑塊固定板的上部與熱印滑塊的上部對應位置加設有熱印停止動塊一與熱印停止動塊二；所述錯位機構中，在錯位連接板的左端設有錯位停止塊。

本實用新型的有益效果是：利用塑料加熱到一定程度會變軟或融化的特性，將產品送入錯位塊內，錯位氣缸運作，推動錯位塊前后運動，然后熱印氣缸出，推動熱印滑塊前進，完成熱印動作；最后熱印氣缸先復位，然后錯位氣缸復位。此結構小巧，熱印工藝方便，安裝比較方便便于實現連線生產，經濟實惠。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

圖中：1、錯位塊??2、字模固定塊??3、連接塊??4、加熱塊??5、連接板??6、熱印氣缸??7、熱印滑塊固定板??8、熱印蓋板??9、熱印停止動塊一??10、熱印停止動塊二??11、熱印滑塊??12、錯位氣缸??13、錯位停止塊??14、錯位機構固定板??15、錯位連接板??16、機構立板。

具體實施方式

圖1所示一種塑料殼體表面熱印裝置，主體為機構立板16，在機構立板16上部的右側設立一加熱機構，機構立板16上部的左側設立一熱印機構，機構立板16上部的前端設立一錯位機構，其中：

加熱機構包括起加熱作用的加熱塊4，與加熱塊4通過連接塊3固定連接的字模固定塊2；

熱印機構包括起推動作用的熱印氣缸6，設立在熱印氣缸6一側的熱印滑塊固定板7，在熱印滑塊固定板7前端可前后滑動的熱印滑塊11，以及設立在熱印滑塊固定板7前端右側的熱印蓋板8；

錯位機構包括起推動作用的錯位氣缸12，在錯位氣缸12前端左右滑動的錯位塊1，在錯位氣缸12前部設立有錯位連接板15，錯位氣缸12的下端設立錯位機構固定板14。

在加熱塊4后端連接固定一隔熱連接板5，保證工作人員的操作安全。

所述熱印機構中，在熱印滑塊固定板7的上部與熱印滑塊11的上部對應位置加設有熱印停止動塊一9與熱印停止動塊二10；所述錯位機構中，在錯位連接板15的左端設有錯位停止塊13，此結構中的停止擋塊的設計，提高了熱印字在產品上的定位精準度，并且達到內部零部件間的安全距離。

本結構中利用塑料加熱到一定程度會變軟或融化的特性，將產品送入錯位塊1內，錯位氣缸12運作，推動錯位塊1前后運動，然后熱印氣缸6出，推動熱印滑塊11前進，完成熱印動作；最后熱印氣缸6先復位，然后錯位氣缸12復位。此結構小巧，熱印工藝方便，安裝比較方便便于實現連線生產，經濟實惠。