[實(shí)用新型]包芯線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120149390.0
• 申請(qǐng)日: 2011-05-11
• 公開（公告）號(hào): CN202063982U
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉明;吳仕富;楊杰;張國才;鄧通武;柏萬春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)有限公司;攀鋼集團(tuán)研究院有限公司;攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號(hào): C22C33/06
• 分類號(hào): C22C33/06;C22C35/00;C21C7/00
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所 51124
• 代理人: 楊冬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于實(shí)現(xiàn)鋼液釩、氮合金化的包芯線。

背景技術(shù)

氮化釩合金是一種新型合金添加劑，可以替代釩鐵用于微合金化鋼的生產(chǎn)。氮化釩合金添加于鋼中能提高鋼的強(qiáng)度、韌性、延展性及抗熱疲勞性等綜合機(jī)械性能，并使鋼具有良好的可焊性。在達(dá)到相同強(qiáng)度下，添加氮化釩節(jié)約釩加入量30～40％，進(jìn)而降低了成本。氮化釩合金可用于結(jié)構(gòu)鋼，工具鋼，管道鋼，鋼筋及鑄鐵中。氮化釩合金應(yīng)用于高強(qiáng)度低合金鋼中可同時(shí)進(jìn)行有效的釩、氮微合金化，促進(jìn)鋼中碳、釩、氮化合物的析出，更有效的發(fā)揮沉降強(qiáng)化和細(xì)化晶粒作用。

由于直接將氮化釩合金以塊狀形態(tài)加入鋼液中的回收率較低，因此現(xiàn)有技術(shù)中主要是通過向鋼液中喂入包芯線的方法實(shí)現(xiàn)鋼液釩、氮合金化。該方法是把塊狀或球狀氮化釩合金用物理方法破碎，再用鐵皮或鋼皮包制成包芯線，氮化釩合金形成包芯線的芯層，鐵皮或鋼皮形成包芯線的外皮；然后將上述包芯線通過喂線裝置喂入鋼包內(nèi)的鋼液中，使鋼液釩、氮合金化。該種方法釩、氮合金元素回收率較高，釩回收率在88～95％，氮回收率在70～90％。但該種方法存在以下不足：由于鋼液表面的鋼渣較厚且具有一定的硬度，使得包芯線較難穿過鋼渣喂入鋼液中，而且，包芯線與鋼渣接觸時(shí)間過長，會(huì)使包芯線過早熔化，不利于釩回收率和氮回收率的提高，也會(huì)使釩回收率和氮回收率的波動(dòng)幅度較大，影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

另外，中國專利200610020447.0公開了一種用于實(shí)現(xiàn)鋼液釩、氮合金化的包芯線，該包芯線包括鋼制外皮和由氮化釩合金制成的芯層。該包芯線在實(shí)際使用時(shí)，會(huì)出現(xiàn)上述問題，也就是不容易穿過鋼渣喂入鋼液中。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種便于喂入鋼液的用于實(shí)現(xiàn)鋼液釩、氮合金化的包芯線。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：包芯線，包括由氮化釩合金制成的芯層以及包裹在所述芯層外部的外皮層，所述芯層和外皮層之間由內(nèi)到外依次包裹有網(wǎng)狀支撐層和螢石層。

進(jìn)一步的是：所述網(wǎng)狀支撐層由鋼或鐵制成。

進(jìn)一步的是：所述螢石層由粒徑小于等于5mm的螢石顆粒組成。

進(jìn)一步的是：所述芯層由粒徑小于等于5mm的氮化釩合金顆粒組成。

本實(shí)用新型的有益效果是：包芯線進(jìn)入鋼渣后，通過螢石層與鋼渣的反應(yīng)可降低鋼渣的熔點(diǎn)，改善鋼渣的流動(dòng)性，鋼渣流動(dòng)性較好可便于將包芯線喂入鋼液內(nèi)，減少包芯線在鋼渣層的損耗，有利于提高釩回收率和氮回收率，也可防止包芯線在喂入鋼液過程中的卡線和斷線。

附圖說明

圖1為包芯線的橫截面的示意圖。

圖中標(biāo)記為：1-外皮層，2-螢石層，3-網(wǎng)狀支撐層，4-芯層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的包芯線，包括由氮化釩合金制成的芯層4以及包裹在所述芯層4外部的外皮層1，所述芯層4和外皮層1之間由內(nèi)到外依次包裹有網(wǎng)狀支撐層3和螢石層2。通過設(shè)置螢石層，可降低鋼渣的熔點(diǎn)，改善鋼渣的流動(dòng)性，鋼渣流動(dòng)性較好可便于將包芯線喂入鋼液內(nèi)，減少包芯線在鋼渣層的損耗，有利于提高釩回收率和氮回收率；而且，由于螢石層與芯層是同步進(jìn)入鋼渣中，因此鋼渣流動(dòng)性的改善具有持續(xù)性，這樣可防止包芯線在喂入過程中發(fā)生卡線和斷線。

上述外皮層1可由鋼皮或鐵皮制成。上述網(wǎng)狀支撐層3可由鋼或鐵等材料制成，也就是鋼網(wǎng)或鐵網(wǎng)等。鋼或鐵制成的網(wǎng)狀支撐層3一方面可對(duì)芯層起到良好的支撐作用，另一方面不會(huì)對(duì)鋼液引入不需要的元素，保證鋼液中的合金元素符合要求。

為了便于螢石層與鋼渣快速反應(yīng)，所述螢石層2由粒徑小于等于5mm的螢石顆粒組成。

為了便于芯層快速熔解在鋼液中，參與鋼液的合金化，所述芯層4由粒徑小于等于5mm的氮化釩合金顆粒組成。