[實用新型]簡易橡膠復合模

無效

• 申請號: 201120149345.5
• 申請日: 2011-04-29
• 公開（公告）號: CN202106421U
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發明（設計）人: 張莉
• 申請（專利權）人: 張莉
• 主分類號: B26F1/44
• 分類號: B26F1/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種沖壓模具，尤其涉及一種簡易橡膠復合模。

背景技術

在沖壓生產中，在沖裁薄料(料厚0.3mm以下的金屬材料和非金屬材料如聚酯薄膜、毛毯、皮革等)時，這些材料的沖裁間隙均在0.01mm以下，通常稱為無間隙沖壓。要求沖壓模的工作部分尺寸精度和表面質量高，這樣在制作模具時難度很大，并且用現有的沖壓模進行無間隙沖壓時沖出的工件會帶有較大的毛刺，甚至出現卷邊現象，影響產品的質量。

實用新型內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種簡易橡膠復合模，其制作工藝簡單，并且使工件在沖壓過程中始終處于平整狀態，減少毛刺，避免卷邊現象，提高產品的質量，非常具有實用性。

本實用新型的技術方案是：一種簡易橡膠復合模，包括上模座和下模座，上模座上設置有模柄，上模座下底面設置有凸凹模，凸凹模上設置有壓邊圈，上模座內設置有打桿，凸凹模的凹模內設置有上推桿，打桿與上推桿的位置對應，所述上模座與模柄一體成型，所述下模座上表面設置有容框，容框采用Q235鋼制成，容框上表面與凸凹模對應的位置開有與凸凹模配合的通孔，通孔內設置有橡膠模墊，橡膠模墊的上表面與容框的上表面齊平，橡膠模墊側壁與容框側壁間設置有墊板；下模座上與橡膠模墊對應的位置設置有下推桿。

作為優選，所述橡膠模墊采用聚氨酯橡膠制成。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用容框和設置在容框內的橡膠模墊代替了傳統復合模的落料凹模，聚氨酯橡膠是一種彈性體，在沖壓過程中，容框內處于封閉狀態，因而橡膠模墊受力后具有液態的靜壓性，即橡膠模墊各方向所受的單位壓力相等。當壓力機滑塊下行帶動模柄向下，凸凹模、橡膠模墊和壓邊圈壓緊被沖的材料，橡膠模墊受到凸凹模的壓力，迫使被沖材料沿凸凹模和容框內外輪廓周邊發生彎曲拉伸，并在凸凹模和容框的刃口處產生壓痕，隨上模座下行，被沖材料受到不斷增大的橡膠壓力超過材料抗剪強度時，材料在刃口處產生裂紋，工件與周邊材料分離。在整個沖壓過程中，工件始終處于平整狀態，因此不會產生毛刺和卷邊，提高了產品的質量。本實用新型的容框可以起到導向的作用，因此可以不設置導柱，節約材料，上模座和模柄一體成型，加工方便，節約材料。通過變更墊板的數量，可以成型不同寬度的工件，擴大容框的應用范圍，非常具有實用性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

作為本實用新型的一種實施方式，如圖1所示，一種簡易橡膠復合模，包括上模座1和下模座2，上模座1上設置有模柄3，上模座1下底面設置有凸凹模7，凸凹模7上設置有壓邊圈6，上模座1內設置有打桿4，凸凹模7的凹模內設置有上推桿5，打桿4與上推桿5的位置對應，所述上模座1與模柄3一體成型，所述下模座2上表面設置有容框8，容框8上表面與凸凹模7對應的位置開有與凸凹模7配合的通孔，通孔內設置有橡膠模墊9，橡膠模墊9的上表面與容框8的上表面齊平，橡膠模墊9側壁與容框8側壁間設置有墊板11；在本實施例中，所述墊板11為兩層。下模座2上與橡膠模墊9對應的位置設置有下推桿10。在本實施例中，作為優選，所述橡膠模墊9采用聚氨酯橡膠制成。