[實用新型]倒裝式橡膠落料模

無效

• 申請號: 201120149340.2
• 申請日: 2011-04-29
• 公開（公告）號: CN202052842U
• 公開（公告）日: 2011-11-30
• 發明（設計）人: 張莉
• 申請（專利權）人: 張莉
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14;B26F1/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種沖壓模具，尤其涉及一種倒裝式橡膠落料模。

背景技術

在沖壓生產中，在沖裁薄料(料厚0.3mm以下的金屬材料和非金屬材料如聚酯薄膜、毛毯、皮革等)時，這些材料的沖裁間隙均在0.01mm以下，通常稱為無間隙沖壓。要求沖壓模的工作部分尺寸精度和表面質量高，這樣在制作模具時難度很大，并且用現有的沖壓模進行無間隙沖壓時沖出的工件會帶有較大的毛刺，甚至出現卷邊現象，影響產品的質量。

實用新型內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種倒裝式橡膠落料模，其制作工藝簡單，并且使工件在沖壓過程中始終處于平整狀態，減少毛刺，避免卷邊現象，提高產品的質量，非常具有實用性。

本實用新型的技術方案是：一種倒裝式橡膠落料模，包括上模座和下模座，上模座上設置有模柄，下模座上設置有凸模，凸模通過凸模固定板固定連接于下模座上，凸模上設置有卸料板，卸料板上設置有卸料螺釘，卸料螺釘外套有卸料彈簧，所述上模座底面設置有容框，容框底面與凸模對應的位置開有與凸模配合的通孔，通孔內設置有橡膠模墊，橡膠模墊的下底面與容框的下底面齊平，容框采用Q235鋼制成；凸模外套接有壓邊圈。

作為優選，上模座與容框之間設置有墊板。

作為優選，所述橡膠模墊采用聚氨酯橡膠制成。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用容框和設置在容框內的橡膠模墊代替了傳統沖壓模的凹模，聚氨酯橡膠是一種彈性體，在落料過程中，容框內處于封閉狀態，因而橡膠模墊受力后具有液態的靜壓性，即橡膠模墊各方向所受的單位壓力相等。當壓力機滑塊下行帶動模柄向下，凸模、橡膠模墊和卸料板壓緊被沖的材料，橡膠模墊受到凸模的壓力，迫使被沖材料沿凸模和容框內外輪廓周邊發生彎曲拉伸，并在凸模和容框的刃口處產生壓痕，隨上模座下行，被沖材料受到不斷增大的橡膠壓力超過材料抗剪強度時，材料在刃口處產生裂紋，工件與周邊材料分離。在整個落料過程中，工件始終處于平整狀態，因此不會產生毛刺和卷邊，提高了產品的質量。墊板可以避免沖壓時對上模座的損壞，本實用新型的容框可以起到導向的作用，因此可以不設置導柱，節約材料。壓邊圈增大了對料帶的壓力，防止料帶起皺，非常具有實用性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

作為本實用新型的一種實施方式，如圖1所示，一種倒裝式橡膠落料模，包括上模座1和下模座2，上模座1上設置有模柄3，下模座2上設置有凸模4，凸模4通過凸模固定板5固定連接于下模座2上，凸模4上設置有卸料板6，卸料板6上設置有卸料螺釘7，卸料螺釘7外套有卸料彈簧，所述上模座1底面設置有容框9，在本實施例中，作為優選，上模座1與容框9之間設置有墊板8。容框9底面與凸模4對應的位置開有與凸模4配合的通孔，通孔內設置有橡膠模墊10，橡膠模墊10的下底面與容框9的下底面齊平，容框9采用Q235鋼制成；在本實施例中，作為優選，所述橡膠模墊10采用聚氨酯橡膠制成。凸模4外套接有壓邊圈11。