[實(shí)用新型]一種活塞切斷機(jī)用刀片

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120149190.5
• 申請(qǐng)日: 2011-05-11
• 公開（公告）號(hào): CN202097467U
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任志高;何立挺;黃建華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 肇慶本田金屬有限公司
• 主分類號(hào): B23D61/04
• 分類號(hào): B23D61/04;B22D31/00
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 李彥孚

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于汽車零部件加工領(lǐng)域，具體涉及一種活塞切斷機(jī)用刀片。

背景技術(shù)

活塞是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的心臟，它主要由活塞頂部、環(huán)槽部、裙部等部分組成。活塞頂部承受氣體壓力，它是燃燒室的組成部分，其形狀、位置和大小都與燃燒室的具體形式有關(guān)。環(huán)槽部指第一道活塞環(huán)槽到活塞銷孔以上的部分，用來(lái)安裝活塞環(huán)，起密封和傳熱的作用。活塞裙部指從油環(huán)槽下端面起至活塞最下端的部分，它包括裝活塞銷的銷座孔。活塞處在熱負(fù)荷大、受力大、周期性交變載荷以及高速運(yùn)動(dòng)的工作環(huán)境下，是發(fā)動(dòng)機(jī)中工作條件最惡劣的關(guān)鍵零部件之一。因此對(duì)鑄造活塞的材料有特殊的要求，這主要包括以下幾個(gè)方面：導(dǎo)熱性好、耐高壓、耐高溫、耐磨損、重量、熱膨脹系數(shù)小，要有足夠的剛度和強(qiáng)度。現(xiàn)代汽車發(fā)動(dòng)機(jī)活塞一般都采用高強(qiáng)度鋁合金材料。

活塞鑄造一般采用手工鑄造和鑄造機(jī)鑄造兩種方式，手工鑄造采用的是上抽芯鑄造工藝，違反順序凝固的要求，其鑄造質(zhì)量得不到保證，并且澆冒口大、能耗高，勞動(dòng)強(qiáng)度大。鑄造機(jī)鑄造采用的是下抽芯鑄造和工藝，活塞順序凝固，鑄造質(zhì)量好，而且澆冒口小、能耗低。一般來(lái)說(shuō)，活塞鑄造機(jī)主要由機(jī)架、模具開合機(jī)構(gòu)等幾部分組成。目前使用的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞鑄造機(jī)主要由機(jī)架(包括機(jī)架床身、機(jī)架柱和安裝臂)、導(dǎo)軌、連桿、鑄模等部件組成。目前在使用活塞鑄造設(shè)備鑄造活塞時(shí)，先用加熱裝置把鑄模預(yù)熱到300℃，再啟動(dòng)鑄機(jī)使鑄模閉合，然后用澆勺把溶解爐里735℃的高溫鋁液澆起，經(jīng)模具湯口澆注入鑄模型腔，高溫鋁液填充鑄模型腔完畢后，啟動(dòng)冷卻裝置將型腔鋁液冷卻凝固成型，即得到活塞鑄件。活塞鑄件需要經(jīng)過(guò)后續(xù)的加工過(guò)程，其中活塞鑄件的澆注湯口需要由活塞切斷機(jī)進(jìn)行切割處理，活塞切斷機(jī)用刀片由刀體和刀粒組成，刀粒焊接于刀體，刀片中心為安裝孔，切斷機(jī)用刀片通過(guò)螺母和兩個(gè)夾緊盤與安裝主軸相連，連個(gè)夾緊盤分別位于刀片的兩側(cè)，并緊貼刀片的兩面，刀盤直徑(以安裝孔的圓心為圓心，以刀粒所在的外圓為圓周構(gòu)成刀盤)為350mm，刀體厚度2.9mm，齒口寬度3.5mm，切削時(shí)的振幅是0.35-0.70mm，鋸齒切削前角為3°，后角為15°，刀盤齒數(shù)是80，鋸齒間的外隙角2.3°，內(nèi)隙角1.0°。在使用活塞切斷機(jī)加工活塞鑄件時(shí)工作噪音在90～102db，超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求85db，嚴(yán)重影響了工人的工作環(huán)境；與此同時(shí)，由于切削時(shí)振幅大，切斷面容易出現(xiàn)傾斜，對(duì)加工品質(zhì)穩(wěn)定性有一定的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了降低活塞切斷機(jī)工作時(shí)帶來(lái)的工作噪音和切削時(shí)的振幅，本實(shí)用新型提供了一種新型的切斷機(jī)用刀片，刀片的形狀為圓盤形，它由刀體、刀粒和安裝孔組成，刀體的邊緣設(shè)有鋸齒，刀粒焊接于刀體的邊緣，安裝孔位于刀片的中心，安裝孔的直徑為30mm，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，本實(shí)用新型的切斷機(jī)用刀片的直徑為200-300mm，刀體厚度為2.4-2.8mm，鋸齒齒數(shù)45-70，齒口寬度為3.0-3.4mm，鋸齒切削前角為4-9°，鋸齒切削后角為10-14°，鋸齒間的外隙角1.5-2.1°，鋸齒間的內(nèi)隙角0.6-0.9°。

本實(shí)用新型從改進(jìn)切斷機(jī)用刀片的結(jié)構(gòu)出發(fā)獲得的新型切斷機(jī)用刀片片，一方面，工作噪音70-80db，與現(xiàn)有技術(shù)中的切斷機(jī)刀片相比，噪音降低了10-20db，改善了工人的工作環(huán)境；另一方面，切斷機(jī)用刀片切削時(shí)的振幅為0.10-0.15mm，改善了切削面的平整度，提供了活塞的加工品質(zhì)。

本實(shí)用新型還對(duì)切斷機(jī)用刀片的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)選。優(yōu)選地，本實(shí)用新型的切斷機(jī)用刀片，刀片直徑為250mm，刀體厚度為2.6mm，鋸齒齒數(shù)50，鋸齒齒口寬度為3.2mm，鋸齒切削前角為7°，鋸齒切削后角為12°，鋸齒間的外隙角1.9°，鋸齒間的內(nèi)隙角0.8°。

上述優(yōu)選的切斷機(jī)用刀片，一方面，工作噪音70-75db，與現(xiàn)有技術(shù)中的切斷機(jī)刀片相比，噪音降低了15-20db，更加改善了工人的工作環(huán)境；另一方面，切斷機(jī)用刀片切削時(shí)的振幅為0.10-0.12mm，更加改善了切削面的平整度，提高了活塞的加工品質(zhì)。

總之，本實(shí)用新型的切斷機(jī)用刀片與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)優(yōu)勢(shì)：降低了工作噪音，提高了切削平面的平整度，提高了活塞的加工品質(zhì)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型切斷機(jī)用刀片的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中，1為切斷機(jī)用刀片的刀體，2為刀粒，3為鋸齒，4為安裝孔。

圖2為圖1中刀粒2、鋸齒3的放大圖。

圖3為圖1中切斷機(jī)用刀片的安裝示意圖。圖3中，9為切斷機(jī)用刀片，5、6為夾緊盤，7為安裝主軸，8為螺母。

具體實(shí)施方式