[實用新型]一種膨脹伸縮節模具結構

有效

• 申請號: 201120147820.5
• 申請日: 2011-05-11
• 公開（公告）號: CN202062598U
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發明（設計）人: 童振磊;蔣建平;黃桑
• 申請（專利權）人: 浙江偉星新型建材股份有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27;B29L31/24
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型專利屬于管件成型模具技術領域，具體為PE排水管件膨脹伸縮節模具結構。

背景技術

PE管的使用領域廣泛，特別在排水領域是聚氯乙烯排水管和鑄鐵管排水管的換代產品。近年PE管道在排水管道得到了迅速的發展，于是在管件方面的要求也越來越趨向于功能化，對各類管件的配合尺寸精度提出了更高的要求。

PE排水管件膨脹伸縮節主要應用于建筑排水中，是針對排水立管道由于溫差造成管道伸縮使連接件松動漏水而專門設計的一種特殊管件。產品一端采用密封承插連接，另一端則采用PE熱熔對接或電熔連接。薄壁結構管件的熱熔對接方式對產品的不圓度尺寸提出了更高的要求。針對大規格產品，普通的模具澆口進膠設計會造成進膠阻力大，進膠不均勻，造成產品應力變形嚴重，表現為產品不圓度較大，影響產品的連接可靠性，存在質量隱患。通過引進模流分析技術，科學設計熱流道進膠澆口結構，可以有效控制進膠均勻性，使得進膠取向性均勻，減小內應力，產品應力變形小，注塑尺寸精度高。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在于設計提供一種PE排水管件膨脹伸縮節模具結構的技術方案，采用該模具制得的產品尺寸、質量穩定、可靠。

所述的一種膨脹伸縮節模具結構，包括依次從上到下配合設置的上模板、中模板和下模板，所述的上模板上配合設置注塑進口，其特征在于所述的中模板內設置有方形的熱流道，所述的方形的熱流道四角設為弧形結構，熱流道一端近端頭設置環形過渡澆口，熱流道的另一端頭設有與下模板內的型腔連接的澆口。

所述的一種膨脹伸縮節模具結構，其特征在于所述的熱流道包括分流板及設置在分流板上的加熱圈，加熱圈通過模具殼體側面的電源接口與外電源連接。

所述的一種膨脹伸縮節模具結構，其特征在于所述的環形過渡澆口處靠近澆口的壁厚薄，遠離澆口厚。?

所述的一種膨脹伸縮節模具結構，其特征在于所述的注塑進口上配合設置進口套。

上述的一種膨脹伸縮節模具結構，包括依次從上到下配合設置的上模板、中模板和下模板，所述的上模板上配合設置注塑進口，中模板內設置有方形的熱流道，所述的方形的熱流道四角設為弧形結構，熱流道一端近端頭設置環形過渡澆口，熱流道的另一端頭設有與下模板內的型腔連接的澆口。本實用新型通過模流分析技術，分析科學的澆口設計方案，選擇進膠合理的環形過渡澆口結構；采用近澆口薄、遠澆口厚的進膠壁厚過渡分布均勻的環形過渡澆口進膠模式，保證料流進膠方向、速度一致穩定，使得產品內部分子取向性一致，產生收縮形變一致，且產品無熔接縫；引用熱流道進膠技術，避免流道過長或進膠偏心，減小注塑進膠阻力，有效減小產品內應力，減小產品應力變形。采用熱流道進膠技術配合環形過渡進膠澆口模具制得的產品應力小，取向一致，收縮變形小，尺寸穩定，不圓度能控制在產品公差范圍內，質量穩定、可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型俯視剖視結構示意圖。

圖中：1-上模板，1a-注塑進口,2-中模板，2a分流板,2b-加熱圈,?2c-澆口,?3-下模板，3a-型腔,4-電源接口。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本發明作進一步說明，并給出具體實施方式。

如圖1-2所示，一種膨脹伸縮節模具結構，包括依次從上到下配合設置的上模板1、中模板2和下模板3，所述的上模板1上配合設置注塑進口1a，中模板2內設置有方形的熱流道，所述的方形的熱流道四角設為弧形結構，熱流道一端近端頭設置環形過渡澆口，熱流道的另一端頭設有與下模板（3）內的型腔3a連接的澆口2c。所述的熱流道包括分流板2a及設置在分流板2a上的加熱圈2b，加熱圈2b通過模具殼體側面的電源接口4與外電源連接。環形過渡澆口處靠近澆口2c的壁厚薄，遠離澆口2c厚。注塑進口1a上配合設置進口套，延長使用壽命。

該PE排水管件膨脹伸縮節D160注塑成型模具包括模具殼體及與其配合的模芯，模具殼體的型腔中設置有熱流道，避免流道過長或進膠偏心問題，減小注塑進膠阻力，有效減小產品內應力，減小產品應力變形；通過引入模流分析技術，科學分析合理的澆口設計方案；選擇進膠較合理的環形過渡澆口結構，，采用近澆口薄、遠澆口厚的進膠壁厚過渡分布均勻的環形過渡澆口進膠模式，保證料流進膠方向、速度一致穩定，所得產品內部應力小，分子取向性一致，產生體積收縮形變一致，且產品無熔接縫；通過模流分析驗證，采用熱流道進膠技術配合環形過渡澆口結構的進膠模式是科學有效的，此進膠模式設計有利于減小進膠阻力，使得產品內應力小，取向分布一致，尺寸穩定，不圓度能控制在產品公差范圍內。采用該模具制得的產品質量穩定、可靠。