[實用新型]一種U型彎注塑PE管件成型模具

有效

• 申請號: 201120147796.5
• 申請日: 2011-05-11
• 公開（公告）號: CN202037810U
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發明（設計）人: 童振磊;饒攀;翁彩萍
• 申請（專利權）人: 浙江偉星新型建材股份有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型屬于管件成型模具技術領域，具體為一種U型彎注塑PE管件成型模具。

背景技術

塑料管道正在穩步發展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管強勁的發展勢頭最為令人矚目。PE管的使用領域廣泛。其中給水管和燃氣管是其兩個最大的應用市場。PE化學中文名為，聚乙烯，PE材料由于其強度高、耐高溫、抗腐蝕、無毒等特點，被廣泛應用于給水管制造領域。因為它不會生銹，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。

PE管件U型彎主要應用于地源熱泵系統中，主要是為了在鋪設管道過程中起到管道的折回鋪設接頭連接作用，呈U型結構。注塑產品形狀結構的特殊性決定模具設計內孔抽芯過程中模芯須有一定角度的旋轉,為簡化模具結構,傳統方法是在模芯與滑塊連接處用簡單的活絡節，抽進芯過程動作機械，脫模阻力大，容易造成活絡接抽芯芯子損壞、模具壽命短、產品質量不穩定、生產效率不高且產品內孔偏小。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種U型彎注塑PE管件成型模具設計的技術方案，采用該模具生產的產品質量穩定、可靠。

所述的一種U型彎注塑PE管件成型模具，其特征在于包括動模板、連接滑塊、活動設置在動模板型腔內的活動芯子及固定設置在連接滑塊內的固定芯子、所述的活動芯子與固定芯子通過活動連桿機構連接。

所述的一種U型彎注塑PE管件成型模具，其特征在于所述的活動連桿機構包括連桿傳動軸及用于連接鏈銷與連桿傳動軸的鏈銷，所述的鏈條片另一端與活動芯子連接，連桿傳動軸另一端與連接滑塊連接。

所述的一種U型彎注塑PE管件成型模具，其特征在于所述的連接滑塊包括依次從上到下連接的固定芯子固定板、芯子支承板，油缸連接傳動板。

所述的一種U型彎注塑PE管件成型模具，其特征在于所述的活動芯子內部設有開孔，開孔內配合設置冷卻系統。

上述的一種U型彎注塑PE管件成型模具，包括模具芯子及與其配合的連接機構，模具殼體的型腔內設置可活動的模芯，且模芯的芯子采用兩節可雙向活動的結構，減少了抽芯芯子的損壞，保證了芯子壽命；芯子連接采用連桿機構，有效控制了兩芯子的抽芯次序，保證產品的順利脫模；所述的模芯兩配合部分設置相應的排氣通道，以利于前段芯子的冷卻；脫模機構采取油缸二次抽芯方式及頂針頂出，油缸一段抽芯，目的讓后段芯子與產品脫離，為前段芯子旋轉脫模留出空間；二段抽芯為連桿機構，前段芯子通過連桿產生向心力，通過旋轉順延從塑料管件中脫出。采用該模具制得的產品質量穩定、可靠，模具損傷小，穩定性高，芯子結構壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-活動芯子，2-鏈銷，3-鏈條片，4-固定芯子，5-動模板，6-連桿傳動軸，7-固定芯子固定板，8-芯子支承板，9-油缸連接傳動板。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明，并給出具體實施方式。

如圖1所示，一種U型彎注塑PE管件成型模具，其特征在于包括動模板5、連接滑塊、活動設置在動模板5型腔內的活動芯子1及固定設置在連接滑塊內的固定芯子4、所述的活動芯子1與固定芯子4通過活動連桿機構連接，所述的活動芯子1由兩節可雙向活動的芯子構成，所述的活動連桿機構包括連桿傳動軸6及用于連接鏈銷2與連桿傳動軸6的鏈銷2，所述的鏈條片3另一端與活動芯子1連接，連桿傳動軸6另一端與連接滑塊連接，連桿傳動軸6采用方形結構，起到固定及導向作用。鏈條片3和連桿傳動軸6處用鏈銷2連接，使得與鏈條片后端部分只在鏈條片3水平方向旋轉。

所述的連接滑塊包括依次從上到下連接的固定芯子固定板7、芯子支承板8，油缸連接傳動板9。所述的活動芯子1內部設有開孔，開孔內配合設置冷卻系統，采用風冷模式，比原設計模具芯子內無冷卻系統，外部吹風，工作效率提高了很多。

當生產此U型彎時，模具合模狀態，兩活動芯子1緊密貼合，活動芯子1與固定芯子4配合通過雙向活動鉸鏈連接，活動芯子1在型腔內部的活動通過控制連桿傳動軸6長短來控制活動芯子的可旋轉角度，使活動芯子1不會碰到動模板5的型腔內壁，以利于產品的旋轉脫模和模具的合模。模具開模時，油缸抽芯后，固定芯子4及其連接滑塊固定芯子固定板7、芯子支承板8及油缸連接傳動板9向后滑動一段距離，滑動后狀態如圖1。活動芯子1與固定芯子4分開,活動芯子仍留在產品內部，通過連桿機構與固定芯子固定板7、芯子支承板8及油缸連接傳動板9連接，連桿機構處于伸直狀態。當油缸繼續向后抽芯時，活動芯子1在產品內部沿著產品腔體旋轉滑動，連桿機構處于彎曲狀態。連桿機構繼續向后運動，活動芯子1退出產品內部，頂針作用于流道桿，將產品頂出，生產完成。當活動芯子1正好退出腔體內部時，在不碰到產品內壁的情況下，此時的產品內孔設計為最大值，活動芯子截面大小也應要考慮合模時，是否會碰到型腔壁。采用這種模具結構設計比原設計采用鐵索連接，更加準確，安全，穩定。