[實用新型]U鐵的冷擠壓模具

有效

• 申請號: 201120147200.1
• 申請日: 2011-05-05
• 公開（公告）號: CN202212512U
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發明（設計）人: 高建華;王志強
• 申請（專利權）人: 寧波向陽坦科斯特電子有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J13/14
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 代忠炯

技術領域

本實用新型涉及冷鍛模技術領域，具體講是一種U鐵的冷擠壓模具。?

背景技術

現有技術中，在揚聲器中常用的U鐵件一般是通過機加工的方式制成的，機加工的效率比較低，材料的浪費比較嚴重，不適于U鐵的大批量生產，而且，由機加工的方式制成的U鐵的強度、硬度以及塑性性能均不理想。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種適于U鐵大批量生產的U鐵的冷擠壓模具，其生產效率高較高，節省材料，有利于提高產品的強度、硬度以及塑性性能。?

為解決上述技術問題，本實用新型提供的U鐵的冷擠壓模具，它包括沖頭、凹模、凸模、頂件器以及墊板，所述的凸模安裝在墊板上，所述的沖頭、凹模、凸模以及頂件器組合構成沖壓型腔，所述的頂件器配合在凹模和凸模之間。?

采用以上結構后，本實用新型U鐵的冷擠壓模具與現有技術相比，具有以下優點：?

由冷擠壓模具鍛造的方式代替傳統的機加工方式進行U鐵的生產制造，可大幅提高U鐵的生產效率，便于U鐵的大批量生產，而且鍛壓的方式生產的工件的強度、硬度以及塑性性能均比機加工出來的工件要優良的多。?

較佳的，所述的頂件器為薄壁圓筒狀；所述的凸模設置在墊板上的容置孔內，所述的頂件器套合在凸模外并與墊板動配合；所述的頂件器的上部滑配合在凹模和凸模之間。頂件器位于凸模和凹模之間，有利于保證凸模和凹模的同軸度，在動作過程中，凸模和凹模也可以對頂件器起到支撐作用，防止其發生變形，有利于保持頂件器自身的強度，頂件器的一部分也是位于墊板上的容置孔內，其與墊板之間的可以相對滑動，這樣也能起到對頂件器的支撐作用，也有利于保持其在移動過程中與凸模之間的同軸度，使其工作穩定。?

較佳的，它還包括與動力設備連接的頂桿，所述的頂桿穿過墊板上的導向孔與頂件器連接。此為頂件器的一種動作方式，由頂桿為其提供動力。?

較佳的，所述的頂桿與墊板之間還設有限位結構。該限位結構的作用是確定頂件器上下移動時的位置，既能保證成品被順利頂出，又能保證其回位后能夠保證型腔的完整。?

較佳的，所述的限位結構是指，所述的墊板上的導向孔內設有限位臺，所述的頂桿上設有擋塊。該限位結構較為簡單，便于實現。?

附圖說明

圖1為本實用新型U鐵的冷擠壓模具初始狀態的結構示意圖；?

圖2為本實用新型U鐵的冷擠壓模具合模狀態的結構示意圖；?

其中，1、沖頭；2、凹模；3、凸模；4、頂件器；5、墊板；6、頂桿；6.1、擋塊；8、應力圈；9、坯料；10、U鐵成品；11、螺桿。?

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。?

如圖1、圖2所示，本實用新型U鐵的冷擠壓模具，它包括沖頭1、凹模2、凸模3、頂件器4以及墊板5，所述的凸模3安裝在墊板5上，凸模3的上部伸到凹模2內，在兩者之間存在間隙，合模時，沖頭1、凹模2、凸模3以及頂件器4組合構成沖壓型腔，作為常規技術，為保證凹模2的強度，在凹模2外可以設置應力圈8。?

本實用新型中的頂件器4動配合在凹模2和凸模3之間的間隙內。該頂件器4采用薄壁圓筒狀結構；其中，在墊板5上設有容置孔，凸模3的下端固定安裝在墊板5上的容置孔內，在實際操作中，墊板5分為上下兩塊，在上面的墊板上設個可以容置通孔即可，凸模3的底部可是適當的加大直徑，裝配時，由上面的墊板將凸模3的下端壓住固定，然后用螺桿11將上述的應力圈8、以及墊板5連接在一起固定。?

頂件器4套合在凸模3外并與墊板5動配合，即頂件器4與墊板5上容置孔的側壁是相抵接觸的，在頂件器4沿凸模3上下動作的時候，頂件器4與墊板5上容置孔的側壁也是相對滑動的；頂件器4的上部滑配合在凹模2和凸模3之間的間隙內。凹模2和凸模3均對頂件器4起到支撐作用，有效的防止其變形。?

具體的，本實用新型U鐵的冷擠壓模具還包括與動力設備連接的頂桿6，頂件器4是由頂桿6驅動的，頂桿6穿過墊板5上的導向孔與頂件器4連接，當然，由于上面所說的凸模3的下端尺寸加大，故該導向孔也穿過凸模3下端的部分。?