[實用新型]U鐵的冷鍛模無效
| 申請號: | 201120147183.1 | 申請日: | 2011-05-05 |
| 公開(公告)號: | CN202037289U | 公開(公告)日: | 2011-11-16 |
| 發明(設計)人: | 高建華;王志強 | 申請(專利權)人: | 寧波向陽坦科斯特電子有限公司 |
| 主分類號: | B21J13/02 | 分類號: | B21J13/02 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務所 33228 | 代理人: | 代忠炯 |
| 地址: | 315105 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鍛模 | ||
技術領域
本實用新型涉及冷鍛模技術領域,具體講是一種U鐵的冷鍛模。?
背景技術
現有技術中,在揚聲器中常用的U鐵件一般是通過機加工的方式制成的,機加工的效率比較低,材料的浪費比較嚴重,不適于U鐵的大批量生產,而且,由機加工的方式制成的U鐵的強度、硬度以及塑性性能均不理想。?
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是,提供一種適于U鐵大批量生產的U鐵的冷鍛模,其生產效率高較高,節省材料,有利于提高產品的強度、硬度以及塑性性能。?
為解決上述技術問題,本實用新型提供的U鐵的冷鍛模,它包括沖頭、凹模、凸模頂桿、頂件器以及墊板,所述的凸模頂桿間隙配合在凹模內并與墊板連接固定,所述的沖頭、凹模、凸模頂桿以及頂件器組合構成沖壓型腔,所述的凹模與墊板之間設有彈性推頂裝置,所述的凹模與墊板動配合連接;所述的頂件器動配合在凹模和凸模頂桿之間的間隙內。?
采用以上結構后,本實用新型U鐵的冷鍛模與現有技術相比,具有以下優點:?
首先,由冷鍛模鍛造的方式代替傳統的機加工方式進行U鐵的生產制造,可大幅提高U鐵的生產效率,便于U鐵的大批量生產,而且鍛壓的方式生產的工件的強度、硬度以及塑性性能均比機加工出來的工件要優良的多。?
其次,彈性推頂裝置有助于產品的脫模,而且便于坯料的填裝定位,有利于維持坯料在沖壓過程中保持穩定。?
較佳的,所述的彈性推頂裝置為橡皮墊圈;所述的墊板上設有容置槽,所述的橡皮墊圈位于容置槽內,所述的凹模壓在橡皮墊圈上。橡膠墊板的彈性較好,可以滿足本實用新型中的性能要求,屬于優選方案。?
較佳的,所述的凹模與墊板經彈性推頂裝置動配合是指,所述的凹模與墊板之間設有拉桿,所述的墊板上設有帶限位槽的行程孔,所述的拉桿的一端與凹模連接,另一端配合在墊板上行程孔的限位槽內。這樣可保證凹模在彈性推頂裝置的作用下能夠順利的上下移?動,實現開?;蛘吆夏5哪康摹?
較佳的,所述的凹模還包括凹模應力圈,所述的凹模固定在凹模應力圈內;所述的墊板的上端面設有凹陷,所述的凹模應力圈配合在墊板上的凹陷內。使用凹模應力圈主要是節省凹模的制造成本,也可以起到保護凹模的作用,盡量避免凹模的磨損,也便于與其他各部件的連接和設置。?
較佳的,所述的頂件器為薄壁圓筒狀;所述的墊板上設有容置孔,所述的凸模頂桿設置在墊板上的容置孔內,所述的頂件器套合在凸模頂桿上并與墊板動配合;所述的頂件器的上部滑配合在凹模和凸模頂桿之間的間隙內。頂件器位于凸模和凹模之間,有利于保證凸模頂桿和凹模的同軸度,在動作過程中,凸模頂桿和凹模也可以對頂件器起到支撐作用,防止其側壁發生變形,有利于保持頂件器自身的強度,頂件器的一部分也是位于墊板上的容置孔內,其與墊板之間的可以相對滑動,這樣也能起到對頂件器的支撐作用,也有利于保持其在移動過程中與凸模之間的同軸度,使其工作穩定。?
較佳的,所述的頂件器還包括與動力設備連接的頂桿,所述的頂桿穿過墊板上的導向孔與頂件器連接。此為頂件器的一種動作方式,由頂桿為其提供動力。?
附圖說明
附圖為本實用新型U鐵的冷鍛模的結構示意圖;?
其中,1、沖頭;2、凹模;3、凸模頂桿;4、頂件器;5、墊板;6、橡皮墊圈;7、容置槽;8、拉桿;9、限位槽;10、行程槽;11、凹模應力圈;12、凹陷;13、容置孔。?
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。?
本實用新型U鐵的冷鍛模,它包括沖頭1、凹模2、凸模頂桿3、頂件器4以及墊板5,其中,凸模頂桿3間隙配合在凹模2內并與墊板5連接固定,凹凸模3的安裝可以是在墊板5上設置一個容置孔13,凹凸模3的下端設有底座3.1,凹凸模3位于該容置孔13內,且上端伸到凹模2內,其底座3.1鑲嵌固定在墊板5上,合模時,由沖頭1、凹模2、凸模頂桿3以及頂件器4組合構成沖壓型腔。?
在本實用新型中,凹模2與墊板5之間設有彈性推頂裝置,該彈性推頂裝置對凹模2起到推頂作用,而且凹模2與墊板5動配合連接;頂件器4動配合在凹模2和凸模頂桿3之間的間隙內。?
上述的彈性推頂裝置為橡皮墊圈6;安裝方式為:在墊板5上設有容置槽7,橡皮墊?圈6位于容置槽7內,凹模2始終壓在橡皮墊圈6上。?
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