[實用新型]一種洗滌塔中的分配盤有效
| 申請號: | 201120146875.4 | 申請日: | 2011-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN202105581U | 公開(公告)日: | 2012-01-11 |
| 發明(設計)人: | 馬俊杰;姚茂洪;姚茂成;展志國;于錦美 | 申請(專利權)人: | 姚茂洪 |
| 主分類號: | B01D53/78 | 分類號: | B01D53/78 |
| 代理公司: | 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 金輝 |
| 地址: | 214500 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 洗滌 中的 分配 | ||
技術領域:
本實用新型涉及到化學纖維化工行業。特別是涉及到粘膠纖維制造過程中的二硫化碳回收核心設備之一一種洗滌塔中的分配盤。
背景技術:
粘膠纖維是最早投入工業化生產的化學纖維之一。由于吸濕性好,穿著舒適,可紡性優良,常與棉、毛或各種合成纖維混紡、交織、用于各類服裝及裝飾用紡織品。高強力粘膠纖維還可用于輪胎簾子線、運輸帶等工業用品。粘膠纖維是一種應用較廣泛的化學纖維。粘膠纖維的制備方法,是由纖維素原料提取出純凈的α-纖維素稱為漿粕,用燒堿、二硫化碳處理,得到橙黃色的纖維素黃原酸鈉,再溶解在稀氫氧化鈉溶液中,成為粘稠的紡絲原液,稱為粘膠。粘膠經過濾、熟成,即是在一定溫度下放置約18~30小時,以降低纖維素黃原酸酯的酯化度,脫泡后,進行濕法紡絲。凝固浴是由硫酸、硫酸鈉和硫酸鋅組成,粘膠中的纖維素黃原酸鈉與凝固浴中的硫酸作用而分解,纖維素再生而析出,所得纖維素纖維經水洗、脫硫、漂白、干燥后成為粘膠纖維。在粘膠纖維生產過程中,產生了大量的廢氣,廢氣中含有大量有毒的二硫化碳、有異味的硫化氫及其它易著火、易爆炸氣體,遠遠便有一股濃烈的刺鼻氣味撲面而來,嚴重的危害著人們的身心健康和安全。2010年國家開始整制排污不達標企業,目前國內化纖行業具有二硫化碳回收項目的全國只有2家,一家是江西賽得利,是新加坡金鷹國際集團獨資企業,另一家是南京蘭精,是奧地利與南化集團合資企業;就二硫化碳回收裝置的回收率:江西賽得利回收率為80%以上,南京蘭精回收率為70%左右,不能滿足排污標準要求。
發明內容:
本實用新型的目的就是要提供一種洗滌塔中的分配盤,它能克服粘膠纖維制造過程中所存在的以上問題。本實用新型的目的是這樣實現的,一種洗滌塔中的分配盤,包括進堿液口、出堿口、檢查孔所組成,其特征在于:分配盤為圓形,水平方向分為六等分,豎直方向以中心線分左右方向為兩等分,所述的等分之間都用5mm橡膠板隔開,在I區內設置有兩組對稱布置的分配盤結合件,在II區內設置有兩組對稱布置的板組件,在III區、IV區內各設置有一大一小兩板組件,在左邊III區的左下方設置有檢查孔,檢查孔大頭中心與水平中心線間距為H2mm,與豎直中心線間距為B2mm,檢查孔位置與水平中心線之間的夾角為β2,在右邊III區的右邊上方設置有進堿液口,下方設置有出堿口,出堿口的大頭中心與水平中心線間距為H1mm,與豎直中心線間距為B1mm,出堿口位置與水平中心線之間的夾角為β1,出堿口上方對應設置有進堿液口;所述的H1mm=H2mm=375mm,β1=β2=15°,B1=B2=1401mm。本實用新型結構緊湊,大大降低了設備高度,降低了成本,分配均勻,使廢氣與填充物表面流動的水洗及堿洗部分充分接觸,有效的吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。
附圖說明:
圖1是本實用新型結構示意圖;
圖2是圖1B-B向剖視圖;
圖3是圖1C-C向剖視圖;
圖4是檢查孔大頭零件圖;
1.分配盤結合件,2.板組件,3.分配盤組合件,4.分配盤組合件,5.板組件,6.分配盤組合件,7板組件,8.5mm橡膠板,9.5mm橡膠板,10.進堿液口,11.出堿口,12.檢查孔。
具體實施方式:
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明;
一種洗滌塔中的分配盤,包括進堿液口、出堿口、檢查孔所組成,其特征在于:分配盤為圓形,水平方向分為六等分,豎直方向以中心線分左右方向為兩等分,所述的等分之間都用5mm橡膠板隔開,在I區內設置有兩組對稱布置的分配盤結合件,在II區內設置有兩組對稱布置的板組件,在III區、IV區內各設置有一大一小兩板組件,在左邊III區的左下方設置有檢查孔,檢查孔大頭中心與水平中心線間距為H2mm,與豎直中心線間距為B2mm,檢查孔位置與水平中心線之間的夾角為β2,在右邊III區的右邊上方設置有進堿液口,下方設置有出堿口,出堿口的大頭中心與水平中心線間距為H1mm,與豎直中心線間距為B1mm,出堿口位置與水平中心線之間的夾角為β1,出堿口上方對應設置有進堿液口;所述的H1mm=H2mm=375mm,β1=β2=15°,B1=B2=1401mm。具體實施時,用兩塊316L材料中間放入隔熱層制造成一定直徑的圓形分配盤,并且每隔弧長15°處加入緊固件。用5mm橡膠板將分配盤內腔水平面分為六等分,豎直方向以中心線分左右方向為兩等分,用316L材料包住5mm橡膠板,并用M20螺栓緊固。將檢查孔大頭進行機加工,銑削為8等分。組裝好出堿口、進堿液口零件。在I區內放入兩組對稱布置的分配盤結合件,在II區內放入兩組對稱布置的板組件,在III區、IV區內放入一大一小兩板組件,在左邊III區與水平中心線間距為375mm,與豎直中心線間距為1401mm處安裝檢查孔大頭,檢查孔位置安裝在與水平中心線之間的夾角為15°處分配盤外圈上。在右邊III區與水平中心線間距為375mm,與豎直中心線間距為1401mm處安裝出堿口大頭,出堿口位置安裝在與水平中心線之間的夾角為15°處分配盤外圈上。出堿口上方對應設置有進堿液口。按圖示加工并在分配盤中放入各分配盤組合件。
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