[實用新型]冶煉電爐用閉式循環冷卻系統

無效

• 申請號: 201120146662.1
• 申請日: 2011-05-10
• 公開（公告）號: CN202101537U
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發明（設計）人: 馬慶凱;彭軍;李偉
• 申請（專利權）人: 重慶力德高端水處理設備研發有限公司
• 主分類號: F27B3/24
• 分類號: F27B3/24
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 張先蕓

技術領域

本實用新型涉及冶煉爐的冷卻水處理技術，具體涉及冶煉電爐用閉式循環冷卻系統。?

背景技術

現有技術中，冶煉電爐冷卻方式主要是采用自來水或者抽取河水對其進行冷卻，然后將帶走熱量的自來水直接排放，如圖1所示，這種冷卻水系統不但會造成水資源的浪費，不利于節約用水，而且熱污水排放也給環境帶了巨大的影響，嚴重污染了環境。以12500瓦電爐為例，每臺電爐每小時排放水量為400噸/小時，抽取400噸/小時需要30-100KW電量，明顯存在浪費能源的問題。?

同時，這種冷卻方式還容易造成冷卻水管內結垢，降低電爐爐壁的冷卻效果，電爐在使用15天到一個月就需要停下來進行除垢，每次除垢需要使用酸堿等化學藥劑，對于環境造成污染；并且每一次停下來的時候，需要將上千度的爐子冷卻下來，每次除垢完成后又需要浪費大量的熱量重新升溫，同樣造成能量的浪費；將電爐停機進行除垢處理，還會耽誤生產。?

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種將冷卻水循環使用的冶煉電爐用閉式循環冷卻系統，該循環系統能減少排水量，防止爐內結垢，避免水資源和電能的浪費。?

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：?

冶煉爐用閉式循環冷卻系統，所述冷卻系統包括原水池，純化水系統和冷卻循環系統；

所述純化水系統設置有RO反滲透膜裝置，純化水系統進水口連接原水池出水口，純化水系統出水口通過控制閥連接冷卻循環系統中的冷卻水池進水口。

所述冷卻循環系統包括至少一個冷卻水池，冷卻水池通過冷卻水輸送泵與冶煉爐連接，冶煉爐出水排入熱水回水池，熱水回水池通過水泵連接冷卻塔，所述冷卻塔設置在冷卻塔，冷卻水池上方。?

相對于現有技術，本實用新型具有如下優點：?

1、增加冷卻塔將冷卻水進行循環使用，節約了水、電資源，減少熱污水的排放對環境的污染。

2、對冷卻水進行純化處理，防止爐內結垢，減少了化學除垢劑的使用，延長電爐停機除垢處理周期，節約能源。?

附圖說明

圖1為現有技術系統框圖；?

圖2為本實用新型系統框圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。?

參見圖1：一種冶煉電爐用閉式循環冷卻系統，包括原水池、純化水系統1和冷卻循環系統，原水池用于對原水泵4抽取的水進行緩沖，原水泵4可采用11KW的水泵，每小時能抽取20噸水；原水池出水口連接純化水系統1進水口，純化水系統1里設置有反滲透膜裝置，用于對原水進行深度凈化處理，由于反滲透膜處理是采用純物理的方式進行過濾，不投加化學藥品，不產生二次污染，無需專人看守，易于維護，使用成本低，不僅達到軟化水的效果，而且能夠排除原水中顆粒、膠體、鹽析等諸多結垢雜質，避免了現有技術中因使用河水等硬水對冶煉爐進行冷卻造成的爐內硬度水結垢、鹽濃縮結晶、電解結垢腐蝕、膠體硅結垢腐蝕、有機物及顆粒物質堵塞；純化水系統1出水口通過控制閥與冷卻循環系統中的冷卻水池連接，冷卻水池至少設置一個，本實施例設置兩個冷卻水池，第一冷卻水池中的冷卻水可流入第二冷卻水池，以保證隨時為冶煉爐供給冷卻水；冷卻水輸送泵5將冷卻水池中的水送入冶煉電爐2，使冶煉電爐冷卻；冷卻水輸送泵5可采用22KW的水泵，冶煉電爐出水排入熱水回水池，熱水回水池通過水泵連接冷卻塔3，冷卻塔3設置在冷卻水池上方；本實施例的冷卻塔3設置在第一冷卻水池上方，冷卻塔3采用18KW的閉式冷卻塔，該塔是將管式換熱器置于塔內，通過流通的空氣、噴淋水與循環水的熱交換保證降溫效果。由于是閉式循環，其能夠保證水質不受污染，很好的保護了主設備的高效運行，提高了使用壽命。外界氣溫較低時，可以停掉噴淋水系統，起到節水效果。?