[實用新型]高負壓真空發生器

有效

• 申請號: 201120146007.6
• 申請日: 2011-05-10
• 公開（公告）號: CN202082173U
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發明（設計）人: 耿大勇
• 申請（專利權）人: 天津格威萊德科技發展有限公司
• 主分類號: F04F5/20
• 分類號: F04F5/20
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 王淦緒

技術領域

本實用新型真空設備，特別是涉及一種高負壓真空發生器。

背景技術

目前，在使用家用或工業用吸塵器時均需要一定的操作空間，至少應有空間擺放吸塵器才能進行清潔工作，但現實生活、生產中需清理的地方操作空間較小甚至根本就無操作空間，同時難于實現在不具備電源、有明火花的工況或防爆易燃高溫粉塵的處理，因此，在這種情況下一般采用真空發生器來代替吸塵器。現有技術的真空發生器主要結構包括具有主氣流道的殼體，在殼體兩端形成吸入口和排出口，在殼體外側壁設有高壓氣源進氣口，在主氣流道里面設有一個高壓氣源出氣口，高壓氣源出氣口與主氣流道傾斜一角度，從高壓氣源出氣口噴射出的空氣推動主氣流道內的空氣從排出口排出，在吸入口形成負壓。其不足在于：由于產生的推力不均勻，使進入主氣流道內的空氣不流暢，故導致抽吸力小，顆粒及粉塵的吸入效果差，且噪音大。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種抽吸力強、體積小且適用多種工況吸塵的高負壓真空發生器。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

高負壓真空發生器，包括主體、與主體一側連通的進氣管以及與主體同軸線連接的排氣管，其特征在于：所述主體內徑設有一段變徑結構，在主體的外壁上制有環形均壓溝槽，主體一端部與排氣管重合部位之間設有夾角以構成正壓氣流的環形氣隙，所述環形均壓溝槽與環形氣隙相連通，所述排氣管另一端的外側固接有消音器。

本實用新型還可以采用如下技術方案：

所述排氣管內腔呈文丘里曲線形狀。

所述主體一端部與排氣管重合部位之間的夾角小于12°。?

所述排氣管通過通過壓板、鎖母與主體固接。

本實用新型具有的優點和積極效果是：由于本實用新型采用上述技術方案，即主體內徑上設變徑結構，且主體的外壁上制有環形均壓溝槽，主體與排氣管重合部位之間設有夾角以構成正壓氣流的環形氣隙，環形均壓溝槽與環形氣隙相連通，所述排氣管另一端的外側固接有消音器。可適應在多種特殊環境下使用，高負壓、高真空度（350mbar），利用氣源產生高負壓進行油污、水、粉塵或顆粒等清潔工作。配有消音器，在降低噪音同時也起到一定過濾作用，防止污染環境。此外，本實用新型體積小，重量輕，方便攜帶；無電源及明火花，利于特殊要求的場所及高防爆易燃所環境。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：?1、主體；?2、吸入口；?3、壓板；?4、膠墊；?5、鎖母；?6、進氣管；?7、排氣管；?8、環形均壓溝槽；?9、環形氣隙；?10、消音器。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1，高負壓真空發生器，包括主體1、與主體一側連通的進氣管6以及通過壓板3、鎖母5和膠墊4與主體同軸線連接并鎖緊的排氣管7。主體一端設有吸入口2，所述主體內徑設有一段變徑內腔，從而使主體的吸入口處于負壓狀態。在主體的外壁上還制有環形均壓溝槽8，主體一端部與排氣管7重合部位之間設有夾角以構成正壓氣流的環形氣隙9，所述環形均壓溝槽8與環形氣隙9相連通。本實施例中，所述主體一端部與排氣管重合部位之間的夾角小于12°。所述排氣管內腔呈文丘里曲線形狀，在排氣管另一端的外側固接有消音器10。環形均壓溝槽8的作用為：因壓縮空氣是經主體一側進入，由環形氣隙定向射出并形成聚焦點。為保證聚焦點與形成腔同軸度，所以進入環形氣隙前的空氣必須在各點都是同壓力同風速的。如果沒有均壓溝槽，則靠近進氣管位置一側的壓力與風速會高于其他部位，造成聚焦點偏心。聚焦點在形成腔形成，利用排氣管內腔（文丘里曲線）加速到超音速。

本高負壓真空發生器的工作原理：聚焦點不斷形成并高速前移，焦點后面產生了真空，該真空就由吸風口進氣來補充。