[實用新型]一種可輸送含顆粒介質的耐腐磁力泵有效
| 申請號: | 201120145798.0 | 申請日: | 2011-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN202056063U | 公開(公告)日: | 2011-11-30 |
| 發明(設計)人: | 王曉華;鳳建國;洪忠保;楊芝倩;吳淑芳;鳳良云;周元軍;程志強;王維龍 | 申請(專利權)人: | 安徽臥龍泵閥有限責任公司 |
| 主分類號: | F04D13/02 | 分類號: | F04D13/02;F04D29/22 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101 | 代理人: | 何梅生;胡東升 |
| 地址: | 242544 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 輸送 顆粒 介質 磁力泵 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種磁力泵,具體地說是一種可輸送含顆粒介質的耐腐磁力泵。
背景技術:
目前市場上的磁力泵主要有兩種,一種是金屬磁力泵,另一種是非金屬磁力泵。磁力泵的最大的優點就是無泄漏,如果輸送介質中含有一些顆粒的話,金屬磁力泵是可用的,但是對于非金屬磁力泵來說就不適用了。而對于大量使用非金屬磁力泵的化工、醫藥、電子等行業來說,輸送的介質中含有一定顆粒的工況是很常見的。非金屬磁力泵不能輸送含顆粒介質的主要原因就在于:非金屬磁力泵所采用非金屬材料的性能,以及防顆粒堵塞的結構設計。因此,需要研制一種耐腐蝕性能廣泛的,同時又能輸送介質中含有少量(非磁性)顆粒的非金屬磁力泵。
發明內容:
為克服現有技術的缺陷,本實用新型的目的在于提供一種可輸送含顆粒介質的耐腐磁力泵,這種磁力泵耐腐蝕性能廣泛,同時可用于輸送含少量顆粒介質的工況。
本實用新型解決技術問題采用如下技術方案:
一種可輸送含顆粒介質的耐腐磁力泵,包括泵體和位于泵體內腔的葉輪軸,在葉輪軸的前端設有葉輪,在葉輪軸的后端外周設有與電機輸出軸固聯的磁性聯軸器,所述磁性聯軸器與所述葉輪軸之間設有隔離套,所述葉輪與所述葉輪軸的前端之間設有葉輪軸承,所述隔離套與所述葉輪軸的后端之間設有隔離套軸承,所述葉輪的前端端面呈臺階狀并卡接有葉輪口環,所述泵體的前端內腔呈臺階狀并卡接有泵體口環,所述葉輪口環與所述泵體口環相向端面硬摩擦接觸。
本實用新型的結構特點也在于:
所述葉輪口環與所述泵體口環的相向端面構成對磨副,所述隔離套軸承與所述葉輪軸承的相向端面構成對磨副,所述葉輪軸承的內周面與所述葉輪軸的外周面構成對磨副,所述各對磨副采用硬摩擦接觸。
所述葉輪軸的外圓周沿其軸向設有半圓槽,所述半圓槽設置為四個,四個半圓槽沿所述葉輪軸的周向等分排布。
與已有技術相比,本實用新型的有益效果體現在:
本實用新型磁力泵的所有對磨副采用硬對硬的摩擦方式,選用的材質包括碳化硅、氧化鋁、硬質合金等。在普通非金屬磁力泵中,常用的對磨副是軟對硬方式,該種方式磨損最小,但是一旦顆粒進入對磨面后,對磨面會急劇磨損,導致泵損壞。而硬對硬的對磨副可以很好地阻斷顆粒進入,這樣也就保證了磁力泵的穩定運行。
在磁力泵的內循環通道上設計過流介質顆粒的過流槽,葉輪口環與泵體口環的對磨環面上設計一定數量的半圓槽,葉輪軸的外周方向上也設計四條半圓槽。在這些半圓槽中通過的純凈介質可起潤滑作用,帶走相關部件相互之間摩擦產生的熱量,起冷卻作用,同時輸送介質中所含的顆粒也會順著這些半圓槽順利通過對磨面,直接進入泵腔、管道,不至于堵塞泵的內循環通道,導致泵堵轉、軸向力不平衡而損壞。
所有和輸送介質接觸的過流部件均采用耐腐、耐磨性能優良的非金屬材料制造。包括聚四氟乙烯、添加增強碳纖維的氟塑料、氟塑料合金等。在現有的耐腐蝕材料的基礎上添加耐磨材料如碳纖維等,可提高材料的耐磨性能,使得輸送介質中的顆粒在通過泵腔時,對腔壁的磨損減小。
本實用新型采用固定軸結構。旋轉軸結構的磁力泵,在軸的兩端同時有對磨面,而固定軸只有在軸的中間段有對磨面,為減少顆粒對對磨面的影響,應盡可能的減少對磨面,因此這樣的結構利于輸送含顆粒介質,延長泵的使用壽命。
附圖說明:
圖1為本實用新型的結構示意圖;圖2為泵體口環及葉輪口環的剖視圖;圖2A為圖2的主視圖;圖3、3A分別為葉輪軸的主視圖及右視圖。
圖中標號:1泵體,2葉輪軸,21半圓槽,3葉輪,4磁性聯軸器,5隔離套,6葉輪軸承,7隔離套軸承,8葉輪口環,9泵體口環。
以下通過具體實施方式,并結合附圖對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式:
實施例:參見圖1,本實施例的耐腐磁力泵,可輸送含顆粒的介質,磁力泵包括泵體1和位于泵體內腔的葉輪軸2,在葉輪軸2的前端外周設有葉輪3,在葉輪軸2的后端外周設有與電機輸出軸固聯的磁性聯軸器4,磁性聯軸器4與葉輪軸2之間設有隔離套5,在葉輪3與葉輪軸2的前端之間設有葉輪軸承6,在隔離套5與葉輪軸的2后端之間設有隔離套軸承7,圖1所示,葉輪3的前端端面呈臺階狀并在該臺階中卡接有葉輪口環8,泵體1的前端內腔呈臺階狀并在該臺階中卡接有泵體口環9,葉輪口環8與泵體口環9相向端面采用硬摩擦接觸。
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