[實(shí)用新型]一種穩(wěn)定桿墩頭成型模具

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120144986.1
• 申請(qǐng)日: 2011-05-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202062000U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟憲蕓;王治寶;孫兆艷;馬化龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東雷帕得彈簧有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于零部件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加工穩(wěn)定桿墩頭成型的模具。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的穩(wěn)定桿端部成型技術(shù)，主要是利用普通模具，針對(duì)小直徑的桿件進(jìn)行沖壓加工，將桿件一端橫向插入到模具中，先將端部沖壓成球體，再在端頭上鉆孔。這種方法對(duì)小直徑普通桿件實(shí)現(xiàn)起來(lái)容易，但是針對(duì)大直徑高碳鋼桿件加工起來(lái)就比較困難，并且由于穩(wěn)定桿為“L”型異形件，難以平穩(wěn)的加持固定，迫使沖壓過(guò)程中，桿體受力不均。與此同時(shí)，墩頭沖壓時(shí)需要施加較大的力才能迫使高碳鋼成型，然而過(guò)大的沖擊力又容易對(duì)整個(gè)桿件造成傷害，影響其彎度和力學(xué)性能。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是：設(shè)計(jì)一種穩(wěn)定桿墩頭成型模具，便于實(shí)現(xiàn)對(duì)大直徑高碳鋼桿件的端部成型。

本實(shí)用新型要解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：設(shè)計(jì)一種穩(wěn)定桿墩頭成型模具，包括底座、墩頭上模和墩頭下模，在墩頭上模與墩頭下模上分別開(kāi)設(shè)成型腔，其特征在于在墩頭下模的成型腔底部開(kāi)設(shè)通孔。

墩頭下模為分體式結(jié)構(gòu)。

還包括墊塊，墊塊位于墩頭下模的下方，墊塊安裝在底座上，墊塊為分體式結(jié)構(gòu)。

還包括限位塊，限位塊的數(shù)量為一塊以上，限位塊設(shè)置在底座中。

成型腔的形狀為半球狀。

本實(shí)用新型所具有的有益效果是：

墩頭下模的成型腔底部設(shè)置通孔，沖壓時(shí)桿件可通過(guò)此孔保有一定的伸縮量，使得成型更加精準(zhǔn)。墩頭下模和墊塊為分體式結(jié)構(gòu)，可自由拆裝，便于將“L”型穩(wěn)定桿放置在模具內(nèi)。模具內(nèi)設(shè)置限位塊，對(duì)穩(wěn)定桿起加持固定的作用，當(dāng)墩頭沖壓桿件時(shí)，桿件不會(huì)自由移動(dòng)，影響原有的彎度和力學(xué)性能，從而保護(hù)桿體不受破壞。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，使用方便，適宜普及推廣和工業(yè)化生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)面剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.模柄，2.墩頭上模，3.墩頭下模，4.墊塊，5.底座，6.后限位塊，7.下限位塊，8.側(cè)限位塊，9.桿件。

具體實(shí)施方式

如圖所示，本實(shí)用新型所述的一種穩(wěn)定桿墩頭成型模具，墩頭上模2與墩頭下模3分別開(kāi)設(shè)上下半球狀成型腔，在墩頭下模3的成型腔底部開(kāi)設(shè)通孔，墩頭下模3為分體式結(jié)構(gòu)，分體面過(guò)墩頭下模3的中軸線并將其分成兩半，一半固定在墊塊4上，另一半可自由拆裝；墊塊4位于墩頭下模3的下方，墊塊4安裝在底座5上，墊塊4同樣為分體式結(jié)構(gòu)，分體面過(guò)墊塊4的中軸線將墊塊4分成兩半，墊塊4的一半固定在底座上，另一半可自由拆卸。

在底座5中設(shè)置限位塊，限位塊包括后限位塊6、下限位塊7和側(cè)限位塊8，分別用以限制固定桿件9的安裝位置，限位塊能防止桿件9在高速?zèng)_壓下產(chǎn)生位移，造成精度偏差。

拆分開(kāi)墩頭下模3和墊塊4，將需要進(jìn)行端部成型加工的“L”型桿件9放入模具內(nèi)，通過(guò)后限位塊6、下限位塊7以及側(cè)限位塊8將桿件9固定在底座5中，桿件9的端部伸入到模具成型腔內(nèi)，將拆分下來(lái)的墩頭下模3和墊塊4重新裝回固定好，模具上的模柄1與沖壓機(jī)相連，啟動(dòng)沖壓機(jī)，帶動(dòng)墩頭上模2向下運(yùn)動(dòng)，使桿件9端部加工成型，成型后的端部尺寸精準(zhǔn)，即為所需產(chǎn)品。

需要指出的是，上述實(shí)施方式僅是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在符合本實(shí)用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。