[實(shí)用新型]一種藥用整盤式小玻瓶在線清洗裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120143710.1 | 申請日: | 2011-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN202070510U | 公開(公告)日: | 2011-12-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張平;陽盛權(quán);劉劍鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 長沙平信制藥包裝機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | B08B3/12 | 分類號: | B08B3/12;B08B9/20;B08B9/34 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務(wù)所 43114 | 代理人: | 顏勇 |
| 地址: | 410013 湖南省長沙市河西桐*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 藥用 整盤式小玻瓶 在線 清洗 裝置 | ||
1.一種藥用整盤式小玻瓶在線清洗裝置,其特征在于:包括機(jī)架(1)、升降拍水組(2)、水箱組(3)、甩水組(4)、沖水沖氣組(5)、推瓶組(6)、管路組(7)、電控組(8),所述機(jī)架(1)上安裝有水箱組(3)、推瓶組(6)、管路組(7)和電控組(8),所述水箱組(3)內(nèi)安裝有升降拍水組(2)、甩水組(4)和沖水沖氣組(5),所述水箱組(3)包括超聲波水箱(32)和清洗腔(38),所述超聲波水箱(32)通過精洗通道(301)與所述清洗腔(38)連通,所述清洗腔(38)上還設(shè)有與所述精洗通道(301)對應(yīng)的出口(302),所述推瓶組(6)的推盤塊(61)對應(yīng)所述精洗通道(301),所述超聲波水箱(32)內(nèi)設(shè)有低于所述精洗通道(301)的上水位開關(guān)(33)和補(bǔ)償水管(37),所述上水位開關(guān)(33)的下方設(shè)有下水位開關(guān)(34),所述超聲波水箱(32)內(nèi)下水位開關(guān)(34)的下方安裝有超聲波換能器(31),所述超聲波水箱(32)靠近底部的位置設(shè)有加熱管(35)和熱電偶(36),所述補(bǔ)償水管(37)與所述管路組(7)連接;
所述升降拍水組(2)包括安裝在超聲波水箱(32)底板上的導(dǎo)向座(28)、升降氣缸(29)以及安裝在所述導(dǎo)向座(28)和升降氣缸(29)上的升降拍水裝置,所述升降拍水裝置包括拍打注水氣缸(21)、拍水板(22)、壓瓶氣缸(23)、壓瓶塊(24)、壓蓋(26)、升降框架(27),所述升降框架(27)下側(cè)的中部固定在升降氣缸(29)上且兩側(cè)通過導(dǎo)向軸(20)安裝在導(dǎo)向座(28)內(nèi),所述升降框架(27)上設(shè)有盤裝玻瓶進(jìn)口,所述升降框架(27)的盤裝玻瓶進(jìn)口上設(shè)有第一感應(yīng)開關(guān)(201),所述升降框架(27)上安裝有盤裝玻瓶(25),所述升降框架(27)上還安裝有設(shè)置在盤裝玻瓶(25)上方的壓瓶氣缸(23)和拍打注水氣缸(21),所述壓瓶氣缸(23)的活塞端連接有壓蓋(26)和壓瓶塊(24),所述拍打注水氣缸(21)的活塞端連接有拍水板(22),所述升降框架(27)上所述拍水板(22)的上方安裝有第二感應(yīng)開關(guān)(202);
所述甩水組(4)包括甩水壓蓋(41)、甩水框架(43)、軸承座(42)、轉(zhuǎn)軸(47)、皮帶輪(44)、驅(qū)動電機(jī)(45)和皮帶(46),所述清洗腔(38)在所述精洗通道(301)和所述出口(302)的下方均設(shè)有安裝孔(30),所述甩水組(4)通過兩軸承座(42)安裝在所述安裝孔(30)之間,所述轉(zhuǎn)軸(47)安裝在所述軸承座(42)內(nèi),所述甩水框架(43)固裝在所述轉(zhuǎn)軸(47)上,所述甩水壓蓋(41)安裝在所述甩水框架(43)的上方,所述轉(zhuǎn)軸(47)通過動力裝置帶動旋轉(zhuǎn);
所述沖水沖氣組(5)包括針盤板(52)、沖水沖氣架(53),所述沖水沖氣架(53)安裝在所述清洗腔(38)的底部的機(jī)架(1)上并且安裝在所述沖水沖氣架(53)上的所述針盤板(52)設(shè)置在所述甩水框架(53)的正下方,所述沖水沖氣架(53)上安裝有導(dǎo)向軸(56),所述針盤板(52)通過固裝在針盤板(52)下方的導(dǎo)向座(57)安裝在所述導(dǎo)向軸(56)上,所述沖水沖氣架(53)上安裝有驅(qū)動氣缸(51),所述驅(qū)動氣缸(51)的活塞端與所述針盤板(52)連接并且可推動所述針盤板(52)在所述導(dǎo)向軸(56)上滑動,所述針盤板(52)上設(shè)有多個陣列排布的、且與所述盤裝玻瓶(25)排列方式對應(yīng)的沖嘴,所述沖嘴與沖氣管(54)和沖水管(55)的輸出端連接,所述沖氣管(54)和沖水管(55)的輸入端與所述管路組(7)連接;
所述推瓶組(6)包括推盤塊(61)、推瓶氣缸(63)、推瓶支架(66),所述推瓶支架(66)安裝在所述機(jī)架(1)上,所述推瓶支架(66)上安裝有所述推瓶氣缸(63),所述推瓶氣缸(63)的活塞端連接推盤塊(61),所述推盤塊(61)的位置剛好與所述精洗通道(301)對應(yīng),所述推瓶支架(66)上設(shè)有第三感應(yīng)開關(guān)(62)、第四感應(yīng)開關(guān)(64)、第五感應(yīng)開關(guān)(65)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗裝置,其特征在于:所述沖嘴由3個注射針頭組成圓形沖嘴構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗裝置,其特征在于:所述上水位開關(guān)(33)與所述下水位開關(guān)(34)之間間隔50~100mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗裝置,其特征在于:所述甩水壓蓋(41)與盤裝玻瓶(25)的瓶口之間距離為2~4mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(47)的一端安裝有皮帶輪(44),所述皮帶輪(44)通過皮帶(46)與安裝在所述機(jī)架(1)上的驅(qū)動電機(jī)(45)輸出軸連接。
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