[實(shí)用新型]用于羽絨制品的處理系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120143623.6 | 申請(qǐng)日: | 2011-05-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202099565U | 公開(公告)日: | 2012-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐利鋒;張建江 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州永瑞羽絨設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | D06B21/00 | 分類號(hào): | D06B21/00 |
| 代理公司: | 杭州金源通匯專利事務(wù)所(普通合伙) 33236 | 代理人: | 林君勇 |
| 地址: | 311202 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 羽絨制品 處理 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
??本實(shí)用新型專利涉及一種羽絨處理系統(tǒng),尤其涉及一種一體化的流水線的用于羽絨制品的處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
???目前傳統(tǒng)的羽絨處理系統(tǒng),都是分體式的,而且每個(gè)步驟的處理效果不佳,導(dǎo)致處理出來的羽絨質(zhì)量不高,需要后續(xù)再進(jìn)行加工,增加了企業(yè)的運(yùn)行成本,降低產(chǎn)品的質(zhì)量。
?發(fā)明內(nèi)容
???本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種提高工作效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量的用于羽絨制品的處理系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:?
一種用于羽絨制品的處理系統(tǒng),包括水洗機(jī)構(gòu)、脫水機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和裝包箱,所述的水洗機(jī)構(gòu)包括加毛箱、水洗箱、主軸、主軸軸承、攪拌打桿、主軸減速機(jī)、聯(lián)軸器、總進(jìn)水管、噴水管和出毛口,所述的水洗箱的上方設(shè)有加毛箱,所述的水洗箱中穿接有主軸,所述的主軸上設(shè)有攪拌打桿,所述的主軸的一端連接主軸減速機(jī),所述的主軸減速機(jī)與主軸通過聯(lián)軸器相連接,所述的主軸的兩端分別設(shè)有主軸軸承,所述的總進(jìn)水管與噴水管連通水洗箱,所述的出毛口設(shè)在水洗箱的側(cè)壁;所述的脫水機(jī)構(gòu)包括底盤、機(jī)殼、轉(zhuǎn)鼓、脫水主軸、離心離合器、機(jī)座和電動(dòng)機(jī),所述的機(jī)座上設(shè)有底盤,所述的底盤上罩有機(jī)殼,所述的脫水主軸設(shè)在底盤上,所述的脫水主軸上套有轉(zhuǎn)鼓,所述的脫水主軸的底部固定有離心離合器,所述的底盤的側(cè)壁設(shè)有電動(dòng)機(jī),所述的離心離合器和電動(dòng)機(jī)通過離心皮帶相連接;所述的烘干機(jī)構(gòu)包括加毛器、打散軸、烘干箱、打散箱、烘干風(fēng)機(jī)、散熱管、烘干主軸、攪拌葉片、軸承、主軸聯(lián)軸器和減速機(jī),所述的烘干箱的上方設(shè)有打散箱,所述的打散箱中設(shè)有打散軸,所述的打散箱上設(shè)有加毛器,所述的烘干箱中設(shè)有烘干主軸,所述的烘干主軸的兩端通過軸承與烘干箱相固定,所述的烘干主軸上套有攪拌葉片,所述的烘干主軸的一端固定有減速機(jī),所述的減速機(jī)與烘干主軸間設(shè)有主軸聯(lián)軸器,所述的烘干風(fēng)機(jī)通過換向三通管與烘干箱相連通,所述的換向三通管與散熱管相連通;冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻箱、冷卻風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)管、冷卻主軸、冷卻攪拌打桿、冷卻主軸軸承、主軸皮帶輪、電機(jī)皮帶輪、主軸電機(jī)和冷卻出毛口,所述的冷卻箱上設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī),所述的冷卻風(fēng)機(jī)通過吸風(fēng)管與冷卻箱相連通,所述的冷卻箱內(nèi)設(shè)有冷卻主軸,所述的冷卻主軸的兩端分別設(shè)有冷卻主軸軸承,所述的冷卻主軸軸承上設(shè)有冷卻攪拌打桿,所述的冷卻主軸的一側(cè)端設(shè)有主軸皮帶輪,所述的主軸電機(jī)上設(shè)有電機(jī)皮帶輪,所述的電機(jī)皮帶輪與主軸皮帶輪相對(duì)稱分布,所述的冷卻箱的側(cè)壁設(shè)有冷卻出毛口;所述的水洗機(jī)構(gòu)、脫水機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和裝包箱依次相連接。
???水洗機(jī)構(gòu)對(duì)羽絨清洗,去除雜質(zhì)和異味;脫水機(jī)構(gòu)對(duì)水洗后的羽絨進(jìn)行脫水,去除水份;烘干機(jī)構(gòu)對(duì)脫水后的羽絨進(jìn)行烘干,使其羽絨膨松;冷卻機(jī)構(gòu)是對(duì)烘干后的羽絨進(jìn)行冷卻,冷卻后直接裝包處理。
???作為優(yōu)選,所述的水洗箱的底部設(shè)有泄水緩沖管,所述的泄水緩沖管與水洗箱通過泄水蝶閥相連通,所述的攪拌打桿呈錯(cuò)位狀分布在主軸上;所述的底盤上設(shè)有制動(dòng)桿;所述的烘干箱的底部設(shè)有排污管,所述的攪拌葉片均勻的分布在烘干主軸上;所述的冷卻箱的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)闡門。
???作為優(yōu)選,所述的水洗箱的側(cè)壁設(shè)有固定支架,所述的固定支架上設(shè)有主軸減速機(jī)。
???因此,本實(shí)用新型的用于羽絨制品的處理系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,連續(xù)性強(qiáng),提高工作效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的工藝步驟結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型中水洗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型中脫水機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型中烘干機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是圖4中烘干箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本實(shí)用新型中冷卻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
????實(shí)施例1:如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示,一種用于羽絨制品的處理系統(tǒng),包括水洗機(jī)構(gòu)1、脫水機(jī)構(gòu)2、烘干機(jī)構(gòu)3、冷卻機(jī)構(gòu)4和裝包箱5,所述的水洗機(jī)構(gòu)1包括加毛箱6、水洗箱7、主軸8、主軸軸承9、攪拌打桿10、主軸減速機(jī)11、聯(lián)軸器12、總進(jìn)水管13、噴水管14和出毛口15,所述的水洗箱7的上方設(shè)有加毛箱6,所述的水洗箱7中穿接有主軸8,所述的主軸8上設(shè)有攪拌打桿10,所述的主軸8的一端連接主軸減速機(jī)11,所述的主軸減速機(jī)11與主軸8通過聯(lián)軸器12相連接,所述的主軸8的兩端分別設(shè)有主軸軸承9,所述的總進(jìn)水管13與噴水管14連通水洗箱7,所述的出毛口15設(shè)在水洗箱7的側(cè)壁,所述的水洗箱7的底部設(shè)有泄水緩沖管46,所述的泄水緩沖管46與水洗箱7通過泄水蝶閥47相連通,所述的攪拌打桿10呈錯(cuò)位狀分布在主軸8上,所述的水洗箱7的側(cè)壁設(shè)有固定支架52,所述的固定支架52上設(shè)有主軸減速機(jī)11;所述的脫水機(jī)構(gòu)2包括底盤16、機(jī)殼17、轉(zhuǎn)鼓18、脫水主軸19、離心離合器20、機(jī)座21和電動(dòng)機(jī)22,所述的機(jī)座21上設(shè)有底盤16,所述的底盤16上罩有機(jī)殼17,所述的脫水主軸19設(shè)在底盤16上,所述的脫水主軸19上套有轉(zhuǎn)鼓18,所述的脫水主軸19的底部固定有離心離合器20,所述的底盤16的側(cè)壁設(shè)有電動(dòng)機(jī)22,所述的離心離合器20和電動(dòng)機(jī)22通過離心皮帶23相連接,所述的底盤16上設(shè)有制動(dòng)桿48;所述的烘干機(jī)構(gòu)3包括加毛器24、打散軸25、烘干箱26、打散箱27、烘干風(fēng)機(jī)28、散熱管29、烘干主軸30、攪拌葉片31、軸承32、主軸聯(lián)軸器33和減速機(jī)34,所述的烘干箱26的上方設(shè)有打散箱27,所述的打散箱27中設(shè)有打散軸25,所述的打散箱27上設(shè)有加毛器24,所述的烘干箱26中設(shè)有烘干主軸30,所述的烘干主軸30的兩端通過軸承32與烘干箱26相固定,所述的烘干主軸30上套有攪拌葉片31,所述的烘干主軸30的一端固定有減速機(jī)34,所述的減速機(jī)34與烘干主軸30間設(shè)有主軸聯(lián)軸器33,所述的烘干風(fēng)機(jī)28通過換向三通管35與烘干箱26相連通,所述的換向三通管35與散熱管29相連通,所述的烘干箱26的底部設(shè)有排污管53,所述的攪拌葉片31均勻的分布在烘干主軸30上;冷卻機(jī)構(gòu)4包括冷卻箱36、冷卻風(fēng)機(jī)37、吸風(fēng)管38、冷卻主軸39、冷卻攪拌打桿40、冷卻主軸軸承41、主軸皮帶輪42、電機(jī)皮帶輪43、主軸電機(jī)44和冷卻出毛口45,所述的冷卻箱36上設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)37,所述的冷卻風(fēng)機(jī)37通過吸風(fēng)管38與冷卻箱36相連通,所述的冷卻箱36內(nèi)設(shè)有冷卻主軸39,所述的冷卻主軸39的兩端分別設(shè)有冷卻主軸軸承41,所述的冷卻主軸軸承41上設(shè)有冷卻攪拌打桿40,所述的冷卻主軸39的一側(cè)端設(shè)有主軸皮帶輪42,所述的主軸電機(jī)44上設(shè)有電機(jī)皮帶輪43,所述的電機(jī)皮帶輪43與主軸皮帶輪42相對(duì)稱分布,所述的冷卻箱36的側(cè)壁設(shè)有冷卻出毛口45,所述的冷卻箱36的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)闡門51;所述的水洗機(jī)構(gòu)1、脫水機(jī)構(gòu)2、烘干機(jī)構(gòu)3、冷卻機(jī)構(gòu)4和裝包箱5依次相連接。
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