[實(shí)用新型]新型轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)的測(cè)速裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120143160.3 | 申請(qǐng)日: | 2011-05-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202072721U | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-12-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李強(qiáng)勝;郭世紅;謝海華;楊衛(wèi)中 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢鋼鐵(集團(tuán))公司 |
| 主分類號(hào): | C21C5/46 | 分類號(hào): | C21C5/46;F27D21/00 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 段姣姣 |
| 地址: | 430080 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 轉(zhuǎn)爐 風(fēng)機(jī) 測(cè)速 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及檢測(cè)裝置,具體屬于轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)的測(cè)速裝置。
背景技術(shù)
風(fēng)機(jī)是轉(zhuǎn)爐冶煉過(guò)程中煤氣回收的關(guān)鍵設(shè)備,轉(zhuǎn)爐煉鋼產(chǎn)生的轉(zhuǎn)爐煤氣毒性極強(qiáng),需要風(fēng)機(jī)及時(shí)抽走凈化,所以轉(zhuǎn)爐煉鋼中對(duì)于風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)要求很高,例如對(duì)其轉(zhuǎn)速、振動(dòng)等參數(shù)時(shí)刻處于監(jiān)控狀態(tài)。轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速一旦低于規(guī)定值,就會(huì)立刻報(bào)警并自動(dòng)啟動(dòng)停止生產(chǎn)程序。目前,測(cè)定風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的方式有10余種,其中一種是采用磁感應(yīng)測(cè)速開(kāi)關(guān),即感應(yīng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子上自帶的磁鐵形成脈沖信號(hào)進(jìn)行測(cè)速。使用這種磁感應(yīng)測(cè)速開(kāi)關(guān)優(yōu)點(diǎn)是測(cè)速開(kāi)關(guān)與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子無(wú)接觸,無(wú)磨損,運(yùn)行可靠,安裝方便,缺點(diǎn)是測(cè)速開(kāi)關(guān)與轉(zhuǎn)子磁鐵控制距離比較嚴(yán)格,根據(jù)磁感應(yīng)信號(hào)接收強(qiáng)弱,需要在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中對(duì)測(cè)速開(kāi)關(guān)的前后以及左右的距離適當(dāng)調(diào)節(jié),風(fēng)機(jī)測(cè)速器的調(diào)整裝置就是針對(duì)該種測(cè)速開(kāi)關(guān)的前后以及左右的調(diào)節(jié)而設(shè)計(jì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)定準(zhǔn)確,磁感應(yīng)運(yùn)行穩(wěn)定,拆裝簡(jiǎn)便快捷的轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)的測(cè)速裝置。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施:
新型轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)的測(cè)速裝置,由軸承座、軸承座上的轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)軸連接的過(guò)渡軸、與過(guò)渡軸一端連接的感應(yīng)磁盤、與軸承座連接的支架、支架下端連接的定位塊、與定位塊連接的傳感器及傳感器的鎖緊螺母組成,其特征在于:在定位塊上加工L形槽,傳感器裝在L形槽內(nèi);傳感器的一端裝有方形擋塊;在定位塊的橫向兩側(cè)同軸線加工有調(diào)節(jié)螺孔,在調(diào)節(jié)螺孔內(nèi)裝有調(diào)節(jié)螺桿;L形槽的寬度大于調(diào)節(jié)螺孔的直徑。
其特征在于:調(diào)節(jié)螺桿與傳感器垂直安裝。
其特征在于:L形槽的寬度大于調(diào)節(jié)螺孔的直徑4~8毫米。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比:
1、消除了維護(hù)人員在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中調(diào)節(jié)傳感器的不安全隱患;
2、從風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)時(shí)間由原來(lái)1小時(shí)左右,縮短為現(xiàn)在只需要10-15分鐘可以調(diào)好,節(jié)省了檢修時(shí)間;
3、能準(zhǔn)確檢測(cè)到風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,為安全生產(chǎn)起到保障作用;
4、維護(hù)人員不再用手感或經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)傳感器的前后位置,只用一個(gè)小板手調(diào)節(jié)鎖緊螺母進(jìn)行左右微調(diào),即可控制好風(fēng)機(jī)高、中、低精度。
附圖說(shuō)明
圖1為新型轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)的測(cè)速裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1中定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為圖2的A-A剖視圖
圖中:1-軸承座,2-轉(zhuǎn)軸,3-過(guò)渡軸,4-感應(yīng)磁盤,5-支架,6-定位塊,7-傳感器,8-鎖緊螺母,9-L形槽,10-方形擋塊,11-調(diào)節(jié)螺孔,12-調(diào)節(jié)螺桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖做詳盡描述:
新型轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)的測(cè)速裝置,由軸承座1、軸承座1上的轉(zhuǎn)軸2、與轉(zhuǎn)軸2連接的過(guò)渡軸3、與過(guò)渡軸3一端連接的感應(yīng)磁盤4、與軸承座1連接的支架5、支架5下端連接的定位塊6、與定位塊6連接的傳感器7及傳感器7的鎖緊螺母8組成。在定位塊6上加工L形槽9;在傳感器7的裝在L形槽9內(nèi);傳感器7的前端通過(guò)螺紋連接方形擋塊10;在定位塊6的橫向兩側(cè)同軸線加工調(diào)節(jié)螺孔11,在調(diào)節(jié)螺孔11內(nèi)裝調(diào)節(jié)螺桿12,調(diào)節(jié)螺桿12并通過(guò)螺母固定;兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿12與傳感器7成垂直安裝;調(diào)節(jié)螺孔11的直徑比L形槽9的寬度大4毫米/6毫米/8毫米。
當(dāng)需要在對(duì)傳感器7進(jìn)行前后調(diào)節(jié)時(shí),操作人員借助工具或用手調(diào)節(jié)鎖緊螺母8,即可實(shí)現(xiàn)對(duì)傳感器7前后位的準(zhǔn)確調(diào)節(jié),從而使傳感器7精確檢測(cè)到轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
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