[實用新型]一種快速冷卻絞牙模具的結構

有效

• 申請號: 201120142685.5
• 申請日: 2011-05-06
• 公開（公告）號: CN202071293U
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發明（設計）人: 鄭佳勇
• 申請（專利權）人: 廈門華盛弘精密模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/72;B29L1/00
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 張松亭;楊依展

技術領域

本實用新型涉及一種注塑模具結構，具體是一種快速冷卻絞牙模具的結構。

背景技術

相當多精密注塑件會有要求在成型時具有內螺紋，以便于實際安裝中使用機牙螺絲而不是自攻螺絲。如此，在注塑模具中必然用到絞牙的型芯/鑲件，同時還要有驅動機構等附屬設施控制絞牙模具出模和復位。

在以上所述的絞牙注塑模具中，絞牙型芯/鑲件其絞牙部位所處的產品其肉厚并不一致，有時厚薄差異很大，以至于各段冷卻速度不一致，導致絞牙脫出后發生變形；或者絞牙部位雖然肉厚均勻，但數值均太大，以至于冷卻速度慢，出模效率降低。如此就有一種需求，使絞牙模具具備良好的冷卻性能，以保證注塑產品絞牙成形的質量和效率。

實用新型內容

針對以上需求，本實用新型提出一種快速冷卻絞牙模具的結構，其技術方案如下：

一種快速冷卻絞牙模具的結構，包括模板、模板之間的模芯，還包括：

鈹銅材質的絞牙(111)，至少一個，連同其傳動機構(133)安置于其中一個模板(103)上；

驅動裝置(130)，通過傳動件(132)與所述傳動機構(133)連動；以及

強制冷卻回路，該強制冷卻回路包括絞牙(111)內的散熱腔(112)和絞牙外部的輸氣管(113)，該散熱腔(112)與輸氣管(113)可連通構成完整氣流通路。

作為本實用新型技術方案的優選者，可以作如下的改進：

一較佳實施例中，所述驅動裝置(130)與所述絞牙(111)及傳動機構(133)固定于模具上的同一層模板(103)。

一較佳實施例中，所述驅動裝置(130)包括驅動電機；所述傳動機構(133)包括一齒輪箱；所述傳動件包括一傳動鏈條。

一較佳實施例中，所述絞牙(111)的散熱腔(112)內具有沿其內部延伸的內管(114)。

一較佳實施例中，所述內管(114)與所述散熱腔(112)分別與所述輸氣管(113)的進氣部分和出氣部分連通。

本實用新型帶來的有益效果是：

1.鈹銅材質的絞牙加上強制風冷的結構，使絞牙可以迅速冷卻，確保注塑產品的成形精度和出模效率。

2.絞牙的散熱腔附帶內管，提高絞牙內壁熱對流效率，進一步提高絞牙的冷卻速度。

附圖說明

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型實施例概覽圖；

圖2是圖1實施例絞牙部分細節圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型實施例的概覽圖。上板101、推板102和下板103為該模具的主要模板，產品200位于上板101與推板102之間的模芯108中。

絞牙111安置于推板102，通過齒輪箱133、鏈條132由外部的驅動電機130驅動。當注塑產品200成形完畢后，絞牙111在垂直方向向下旋出產品200。

絞牙111由鈹銅材料制成，其主體內部具有散熱腔112，在下板103的內部，具有與散熱腔112可形成完整氣路的輸氣管113。通過外部設備對輸氣管113注入冷空氣，加大散熱腔112內表面的空氣對流，以達到快速冷卻的木的。

圖2展示了該快速冷卻的一些細節。事實上在絞牙111的散熱腔112中還具有一同軸的內管114，該內管114使得散熱腔112內的氣流在兩個相反方向完全分離，按圖中箭頭所示，來自輸氣管113的冷空氣進入內管114，通過內管114深入散熱腔112，再沿內管114外壁與散熱腔112內壁之間吹出，從而按箭頭方向回到下板103中。如此就發揮了鈹銅絞牙111的性能，采用了強制風冷，使絞牙111的冷卻速度大大提高。

以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的范圍內。