[實用新型]一種大角度抽芯模具

有效

• 申請號: 201120142684.0
• 申請日: 2011-05-06
• 公開（公告）號: CN202088416U
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 鄭佳勇
• 申請（專利權）人: 廈門華盛弘精密模具有限公司
• 主分類號: B29C45/64
• 分類號: B29C45/64;B29C45/40
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 張松亭;楊依展

技術領域

本實用新型涉及一種模具，具體是一種具有大角度抽芯結構的模具。?

背景技術

某些注塑零件具有需要大角度抽芯的結構，比如，零件上有達到相互夾角90°的管腔，若要一次成型，又要保證脫模，則必須在注塑的過程中設計夾角為90°的滑塊及鑲件，并使該滑塊可以在兩個方向順利滑動。?

如此，滑塊的滑動方向與開模方向常常不一致，就需要額外的驅動機構使滑塊可以順利運作，這就使模具本身的內部結構顯得復雜，從而導致了開/合模時間長、維護繁瑣、壽命縮短等。在特別復雜的情形，這類結構似乎不可避免。?

然而，如何最大限度地簡化模具開模的動作和時間、簡化模具的結構，始終是本行業所關注的問題。夾角為90°左右的大角度抽芯，通常也是采用了額外的驅動機構控制滑塊運作。基于此，如何使達到類似90°左右的大角度抽芯能夠具有相對簡單可靠的模具結構，就是一種必然的需求。?

實用新型內容

針對以上需求，本實用新型提出一種大角度抽芯模具，其技術方案如下：?

一種大角度抽芯模具，包括模板、模板內的模芯和用于抽芯的滑塊，其中：?

所述模板包括上板(101)、下板(103)和二者之中的推板(102)，所述模芯位于所述上板(101)和推板(102)之間；?

滑塊(114)具有至少兩個，其軸線各自與開模方向構成一銳角；穿過所述下板(103)、推板(102)以及推板中所述模芯的下模(109)；所述滑塊末端固?定有軸承(115)，所述軸承配合于所述下板上的橫向的導軌(106)；?

所述下板(103)與所述滑塊(114)滑動相觸部位具有石墨的耐磨塊(107)。?

作為該技術方案的優選者，可以作如下改進：?

一較佳實施例中，所述滑塊(114)具有兩個，與開模方向均構成45°夾角。?

一較佳實施例中，所述上板(101)、推板(102)和下板(103)之間具有可連動的機械模扣。?

一較佳實施例中，所述機械模扣包括：?

上扣(121)，根部固定于所述上板(101)，其頂端具有鎖扣的結構；?

下扣(122)，根部固定于所述下板(103)，其頂端具有導向斜面；以及?

銷釘(123)，固定于所述推板(102)，具有可受所述導向斜面控制的釘頭與可鎖定所述上扣的鎖舌；并且，所述銷釘還具有可軸向伸縮的結構。?

本實用新型帶來的有益效果是：?

1.大角度的抽芯滑塊，利用軸承配合導軌，相觸面加石墨耐磨塊的結構，使模具在一個開模方向上即可完成大角度的抽芯/復位動作，結構簡單可靠。?

2.帶機械模扣的多層模板，使所有開模動作均利用一維驅動即可達成，簡化了驅動機構，效率提高，壽命延長。?

附圖說明

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步說明：?

圖1是本實用新型實施例一示意圖；?

圖2是本實用新型實施例二機械模扣部分示意圖。?

具體實施方式

實施例一：?

如圖1所示，本實用新型實施例一示意圖，前模108和后模109構成注塑模具模芯的一部分，并且位于可相對垂直移動的上板101與推板102之間；注塑產品200具有朝下夾角為90°的管腔結構，因此，其對應抽芯的滑塊114彼此夾角為90°，穿過推板102和下模109；滑塊114的底部具有固定的軸承115，該軸承115共有四個，還有兩個未顯示。?

滑塊114的底部位置是模具其中的一層下板103，可見，該下板103兩端的導軌106水平設置，并且在垂直方向上限制軸承115移動。?

下板103與滑塊114的底端相觸的平面，具有石墨材料的耐磨塊107。?

根據以上結構，基于模具的工作流程說明各部件的關系：?

如圖1，此狀態下注塑產品200成形冷卻完畢后，即執行開模的動作。首先推板102與下板103分離，滑塊114在導軌106的限制下，利用軸承115于導軌106中朝兩側橫向滑動，相對于推板102和后模109而言，滑塊114就相當于沿著各自中心軸方向推后，完成抽芯的動作；當滑塊114滑動到位以后，上板101與推板102才分離，打開型腔，使產品200可以取出。?